[實(shí)用新型]雙層篩分式包膜機(jī)筒

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822175471.2
• 申請(qǐng)日: 2018-12-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209292250U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁鎮(zhèn)文;吳財(cái)喜;潘江濱;潘鴻濱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西開(kāi)門子肥業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): C05G3/00
• 分類號(hào): C05G3/00
• 代理公司: 景德鎮(zhèn)市高嶺專利事務(wù)所(普通合伙) 36120
• 代理人: 程夢(mèng)靈

本實(shí)用新型涉及一種雙層篩分式包膜機(jī)筒，包括包膜機(jī)筒體（1），所述包膜機(jī)筒體尾部設(shè)有上層篩網(wǎng)（2）和下層篩網(wǎng)（3），上層篩網(wǎng)（2）為在機(jī)筒內(nèi)圈延長(zhǎng)安裝的大顆粒篩網(wǎng)，下層篩網(wǎng)（3）為在機(jī)筒外圈下方延長(zhǎng)掛裝的小顆粒篩網(wǎng)。本實(shí)用新型尤其適用于復(fù)合肥料生產(chǎn)中對(duì)復(fù)合肥料顆粒進(jìn)行防結(jié)塊包膜和進(jìn)一步篩分。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于顆粒肥料生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種包膜機(jī)的機(jī)筒，尤其適用于復(fù)合肥料生產(chǎn)中對(duì)復(fù)合肥料顆粒進(jìn)行防結(jié)塊包膜和進(jìn)一步篩分。

背景技術(shù)

用轉(zhuǎn)鼓造粒工藝和高塔造粒工藝生產(chǎn)的復(fù)合肥料在肥料顆粒成型后需要經(jīng)過(guò)冷卻，篩分，并通過(guò)一道防結(jié)塊包膜工序，成為復(fù)合肥料產(chǎn)品。

包膜機(jī)主要工作部分為包膜機(jī)的圓筒形機(jī)筒，整個(gè)機(jī)筒由底座電機(jī)帶動(dòng)，繞筒體中心軸線回轉(zhuǎn)，包膜機(jī)的機(jī)筒在一般情況下安裝成與水平線呈不大的傾角，物料從包膜機(jī)筒體的一端給入，并由包膜機(jī)噴油嘴對(duì)給入的物料表面均勻的噴涂一層液態(tài)高溫包膜油，復(fù)合肥顆粒在部分表面接受高溫包膜油后沿包膜機(jī)內(nèi)壁向出口方向滾動(dòng)混合，同時(shí)接受螺旋計(jì)量桿自動(dòng)計(jì)量添入的包膜粉。當(dāng)復(fù)合肥顆粒滾動(dòng)通過(guò)整個(gè)包膜機(jī)筒時(shí)，包膜油、包膜粉就均勻的固定在其表面，完成了復(fù)合肥生產(chǎn)中的包膜工序。

復(fù)合肥料產(chǎn)品中小顆粒含量的控制和大顆粒雜質(zhì)含量的控制是一項(xiàng)重要的肥料品質(zhì)指標(biāo)。小顆粒過(guò)多會(huì)填充肥料顆粒中的間隙，增加肥料顆粒間的聯(lián)結(jié)作用，使得復(fù)合肥料在存儲(chǔ)過(guò)程中容易結(jié)塊，影響復(fù)合肥料的品質(zhì)。大顆粒過(guò)多會(huì)影響肥料用戶使用自動(dòng)化施肥機(jī)器。

復(fù)合肥顆粒在生產(chǎn)系統(tǒng)中保持相互摩擦向前運(yùn)動(dòng)，復(fù)合肥顆粒表面不可避免會(huì)有少量小顆粒和粉末脫落，在包膜工序中，也會(huì)有少量包膜粉劑因在肥料顆粒表明附著不緊密且受到摩擦而脫落，因此如何減少在篩分工序之后到產(chǎn)品包裝工序之前產(chǎn)生的小顆粒和粉末最終進(jìn)入產(chǎn)品包裝中，是一個(gè)需要不斷改進(jìn)的肥料生產(chǎn)工藝。

當(dāng)前復(fù)合肥料生產(chǎn)工藝中，篩分工序是唯一能夠?qū)⒋箢w粒肥料和生產(chǎn)系統(tǒng)中的大顆粒雜質(zhì)排除出成品流水線的控制工序。但是，也可能會(huì)有少量大顆粒肥料和大顆粒雜質(zhì)因?yàn)榍度氪箢w粒篩網(wǎng)的部位原因，受到其他肥料的擠壓進(jìn)入成品流水線。因此在不增加生產(chǎn)工序和生產(chǎn)系統(tǒng)能耗的前提下增加一道篩除大顆粒肥料和大顆粒雜質(zhì)工藝是能夠有效提高復(fù)合肥料產(chǎn)品品質(zhì)的。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的包膜機(jī)筒，實(shí)現(xiàn)在包膜機(jī)內(nèi)對(duì)復(fù)合肥中的過(guò)大或過(guò)小顆粒進(jìn)行進(jìn)一步篩分。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種雙層篩分式包膜機(jī)筒，包括包膜機(jī)筒體，其特征在于；所述包膜機(jī)筒體尾部設(shè)有上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)，上層篩網(wǎng)為在機(jī)筒內(nèi)圈延長(zhǎng)安裝的大顆粒篩網(wǎng)，下層篩網(wǎng)為在機(jī)筒外圈下方延長(zhǎng)掛裝的小顆粒篩網(wǎng)。復(fù)合肥料顆粒先通過(guò)大顆粒篩網(wǎng)篩分出不符合粒度要求的大顆粒，然后沿下層小顆粒篩網(wǎng)向前運(yùn)動(dòng)至復(fù)合肥料成品運(yùn)輸皮帶上，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步對(duì)復(fù)合肥中過(guò)大或過(guò)小顆粒篩分。

較佳的方案是：所述上層篩網(wǎng)與下層篩網(wǎng)的間距不小于20cm。

更進(jìn)一步的方案是：所述上層篩網(wǎng)的孔徑為8mm*8mm，寬度為75cm；所述下層篩網(wǎng)的孔徑為2mm*2mm，寬度為50cm。

本實(shí)用新型在不額外增加能耗的前提下，使用包膜機(jī)本身的動(dòng)能完成包膜工序，同時(shí)起到篩分大小顆粒的作用，可確保復(fù)合肥產(chǎn)品的品質(zhì)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型安裝上層篩網(wǎng)三維結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型安裝下層篩網(wǎng)三維結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

使用16mm扁鋼做筋，將75cm寬、孔徑為8mm*8mm的大顆粒篩網(wǎng)卷成環(huán)形作為上層篩網(wǎng)2，并用鉚釘固定在包膜機(jī)筒體內(nèi)壁尾部延長(zhǎng)線上，尾部用4mm鋼板制作溜槽；由于包膜機(jī)筒體1壁厚約4cm~5cm，使用16mm扁鋼做筋，將50cm寬、孔徑為2mm*2mm的小顆粒篩網(wǎng)卷成環(huán)形作為下層篩網(wǎng)3，用鉚釘固定掛裝在包膜機(jī)筒體外壁尾部下方延長(zhǎng)線上，頭部和尾部分別用4mm鋼板制作溜槽，兩層篩網(wǎng)間距至少有20cm。復(fù)合肥料顆粒先通過(guò)大顆粒篩網(wǎng)篩分出不符合粒度要求的大顆粒，然后沿下層小顆粒篩網(wǎng)向前運(yùn)動(dòng)至復(fù)合肥料成品運(yùn)輸皮帶上，這樣在不額外增加能耗的前提下，使用包膜機(jī)本身的動(dòng)能完成包膜工序，起到同時(shí)篩分大小顆粒的作用。在此過(guò)程中大顆粒被分離，經(jīng)上層大顆粒篩網(wǎng)尾部的溜槽導(dǎo)出到傳送皮帶輸送回生產(chǎn)系統(tǒng)破碎機(jī)中；小顆粒被分離，經(jīng)下層小顆粒篩網(wǎng)頭部下方的溜槽導(dǎo)出到下方的傳送皮帶輸送回生產(chǎn)系統(tǒng)破碎機(jī)中；復(fù)合肥料成品經(jīng)小顆粒篩網(wǎng)尾部的溜槽導(dǎo)出到成品傳送皮帶輸送到產(chǎn)品包裝工序。