[實用新型]一種鋁板生產線折邊機

有效

• 申請號: 201822175022.8
• 申請日: 2018-12-24
• 公開（公告）號: CN209272217U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發明（設計）人: 郭華榮;常石麟;郭梓棟;孫潔瓊
• 申請（專利權）人: 甘肅潔豪環保裝飾板材有限公司
• 主分類號: B21D19/04
• 分類號: B21D19/04;B21D43/09
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 鄭雷

本實用新型涉及一種鋁板生產線折邊機，包括機架和調試架，機架前部左右相對應安裝有內側面開設有壓槽的定位壓板，機架兩側梁安裝有等距離分布的下轉軸，該下轉軸靠近兩側梁設有下壓輥，且下壓輥之間固定有下導料輪；機架兩側梁上部設有調試架，該調試架左右相對及居中位置螺旋連接有調節螺桿；調節螺桿對應側其中一個頂部安裝有減速馬達；調節螺桿下部固定同一個調節板，其上部相同位置均固定有傳動齒輪，且該傳動齒輪相應一側通過傳動鏈連接；調節板相對面設有與下轉軸相對應的上轉軸，該上轉軸靠近調節板內側設有上壓邊輥，且該上壓邊輥之間固定有上導料輪。本實用新型能夠一次性完成調試，縮短調試時間，減少原料浪費，提高折邊效率。

技術領域

本實用新型涉及板材生產技術領域，具體是一種鋁板生產線折邊機。

背景技術

鋁板是指鋁錠軋制、拉伸加工而成的矩形板材，其成型后厚度在25—200mm，通過對鋁板板材邊緣處進行折邊，以滿足所加工產品的組裝焊接應用。目前，鋁板生產線折邊過程中由于鋁板的厚度不同，需要停止生產線運行后，根據鋁板厚度進行多次調試折邊機壓輥間距，每次調試完成后均要進行試生產以確保折邊成型率，整個調試過程中容易造成鋁板浪費；而且，調試過程中每組壓輥均需要單獨調試，調試作業時間長，影響鋁板折邊效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠一次性完成調試，縮短調試時間，減少原料浪費，提高折邊效率的鋁板生產線折邊機。

為解決上述問題，本實用新型所述的一種鋁板生產線折邊機，包括機架和調試架，所述機架前部左右相對應安裝有定位壓板，該定位壓板內側相對面開設有壓槽，所述機架兩側梁相對應位置分別通過軸承座I安裝有等距離分布的下轉軸，該下轉軸靠近兩側梁處分別設有下壓輥，且該下壓輥之間固定有下導料輪；其特征在于：所述機架兩側梁上部分別設有調試架，該調試架上部左右相對位置及居中位置分別通過調節螺孔連接有調節螺桿；所述調節螺桿的對應一側其中一個頂部安裝有減速馬達；所述調節螺桿下部固定同一個調節板，其上部相同位置均固定有傳動齒輪，且該傳動齒輪相應一側通過傳動鏈連接；所述調節板相對面通過軸承座II分別設有與所述下轉軸相對應的上轉軸，該上轉軸靠近所述調節板內側設有上壓邊輥，且該上壓邊輥之間固定有上導料輪。

所述下轉軸同一外側端通過齒輪與鏈條相配合連接，且其中一個下轉軸外端安裝有電機。

所述定位壓板與所述下壓輥平齊，且下壓輥的凸起邊與所述壓槽相對應。

所述下壓輥與所述上壓邊輥的凸起邊相對緊靠設置。

所述上導料輪與所述下導料輪位置相對應。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

本實用新型通過在機架兩側梁上部安裝調試架，調試架上部通過調節螺孔安裝調節螺桿，調節螺桿下部連接同一個調節板，由減速馬達帶動其中一個調節螺桿旋轉，一次性完成調節板升降調節，牽引上轉軸帶動上壓邊輥和上導料輪升降，調節上壓邊輥和上導料輪分別與下壓輥和下導料輪的間距，滿足不同厚度鋁板的折邊，有效縮短了調試時間，避免多次調試過程浪費原料，提高折邊效率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結構主視圖；

圖2為本實用新型的調試架結構示意圖；

圖3為本實用新型的機架結構示意圖。

圖中：1.機架，2.調試架，3.定位壓板，4.壓槽，5.下轉軸，6.下壓輥，7.下導料輪，8.調節螺桿，9.減速馬達，10.調節板，11.傳動齒輪，12.上轉軸，13.上壓邊輥，14.上導料輪，15.電機。

具體實施方式