[實用新型]一種種分槽冷卻耦合氧化鋁管道化溶出加熱裝置有效
| 申請號： | 201822174916.5 | 申請日： | 2018-12-24 |
| 公開（公告）號： | CN209456091U | 公開（公告）日： | 2019-10-01 |
| 發明（設計）人： | 劉俊良;劉權;劉榮心 | 申請（專利權）人： | 貴州博匯聯潤鋁業有限公司 |
| 主分類號： | C01F7/14 | 分類號： | C01F7/14;C01F7/02 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 551403 貴州*** | 國省代碼： | 貴州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 氧化鋁管道 加熱裝置 氫氧化鋁 溶出 鋁土礦 冷卻 耦合 種分槽 分槽 制備 產品制備過程 氫氧化鋁微粉 生產過程余熱 本實用新型 產品過程 回收利用 預熱過程 耦合處理 氧化鋁 礦漿 加熱 余熱 能耗 回收 | ||
1.一種種分槽冷卻耦合氧化鋁管道化溶出加熱裝置，其特征在于，包括連續增壓泵(1)，經過管路連接在連續增壓泵(1)上的冷礦漿槽(2)，連接在冷礦漿槽(2)上的礦漿總管(3)，在礦漿總管(3)上設置有若干礦漿分管(13)；種分槽(7)；種分槽(7)上設置有料漿入口和料漿出口，種分槽(7)內壁上纏繞設置有傾斜換熱管路(14-5)，傾斜換熱管路(14-5)位于種分槽(7)的內壁上端為入口，與礦漿分管(13)連通；傾斜換熱管路(14-5)位于種分槽(7)的內壁下端為出口，與礦漿排出分管(8)連通；礦漿排出分管(8)與熱礦漿槽(12)連通；料漿入口與料漿分管(4)連通，料漿分管(4)與料漿總管(5)連通，料漿總管(5)連通料漿槽(6)；料漿出口與排料分管(11)連通，排料分管(11)與排料槽(10)連通。
2.如權利要求1所述的種分槽冷卻耦合氧化鋁管道化溶出加熱裝置，其特征在于，所述的傾斜換熱管路(14-5)設置在換熱板(14)上，換熱板(14)能夠圍繞種分槽(7)內壁設置，并焊接連接在種分槽內壁上。
3.如權利要求2所述的種分槽冷卻耦合氧化鋁管道化溶出加熱裝置，其特征在于，所述的傾斜換熱管路(14-5)有若干，傾斜設置在換熱板(14)上，位于換熱板(14)上端為傾斜換熱管路(14-5)的入口，位于換熱板(14)下端為傾斜換熱管路(14-5)的出口。
4.如權利要求3所述的種分槽冷卻耦合氧化鋁管道化溶出加熱裝置，其特征在于，所述的入口處設置有入口底板(14-1)和入口蓋板(14-2)，其中入口底板(14-1)和入口蓋板(14-2)是在換熱板(14)圍繞種分槽(7)內壁進行緊貼焊接連接成圈時，能夠剛好蓋合在一起。
5.如權利要求3所述的種分槽冷卻耦合氧化鋁管道化溶出加熱裝置，其特征在于，所述的出口處設置有出口蓋板(14-3)和出口底板(14-4)，其中出口蓋板(14-3)和出口底板(14-4)是在換熱板(14)圍繞種分槽(7)內壁進行緊貼焊接連接成圈時，能夠剛好蓋合在一起。
6.如權利要求1所述的種分槽冷卻耦合氧化鋁管道化溶出加熱裝置，其特征在于，所述的礦漿排出分管(8)先與礦漿排出總管連通后，再將礦漿排出總管與熱礦漿槽(12)連通。
7.如權利要求1或6所述的種分槽冷卻耦合氧化鋁管道化溶出加熱裝置，其特征在于，所述的礦漿排出分管(8)，在與熱礦漿槽(12)連通的管路上設置有間隙增壓泵(9)。
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