[實用新型]澆注模具及澆注裝置

有效

• 申請號: 201822174828.5
• 申請日: 2018-12-24
• 公開（公告）號: CN209492085U
• 公開（公告）日: 2019-10-15
• 發明（設計）人: 涂超;王滿倉;丁路;徐軍超;黃泰康
• 申請（專利權）人: 平高東芝（河南）開關零部件制造有限公司
• 主分類號: B29C39/26
• 分類號: B29C39/26;B29C39/42;B29L31/34;B29K63/00
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 牛愛周

本實用新型涉及一種澆注模具及澆注裝置。澆注裝置包括澆注模具，澆注模具包括模具主體，所述模具主體內設有兩個以上的用于成型工件的型腔，模具主體的頂面上設置有用于引導澆注原料流動的引流槽，各型腔的澆注口與所述引流槽連通，所述澆注裝置具有傾斜支撐結構，所述澆注模具設置在所述傾斜支撐結構上。在澆注模具上設置兩個以上的型腔，各型腔的澆注口通過引流槽連通，在一次澆注過程中得到多個工件，使澆注模具在使用過程中更加方便；澆注模具還包括使澆注模具傾斜的傾斜支撐結構，使澆注原料能夠自然地流入各個型腔中，一次性澆注出多個工件，減少了分模時的操作步驟，提高了澆注裝置的生產效率。

技術領域

本實用新型涉及模具領域，尤其涉及一種澆注模具及澆注裝置。

背景技術

高壓絕緣子是高壓輸變電領域必不可缺的部件，當前的高壓絕緣子普遍采用環氧樹脂澆注工藝澆注成型。環氧樹脂澆注是指在真空的條件下將樹脂注入模具中成型，通過這種澆注方式得到的高壓絕緣子內部氣隙少、絕緣性能良好，通過澆注的方式還能夠配合模具做成各種復雜的形狀，以滿足不同的需求。

現有技術中的單個的澆注模具只有一個型腔，為了提高生產效率，將多個澆注模具沿前后方向通過連接管路串聯，并采用由高到低依次排列的布置方式相鄰的兩個澆注模具之間存在高度差，當相鄰兩個澆注模具中較高的澆注模具的型腔中填充滿樹脂后，樹脂會溢出并沿著連接管路流動到較低的澆注模具中，將較低的澆注模具的型腔填充滿，通過這種由高到低依次填充的方式，一次澆注得到多個高壓絕緣子，能夠解決澆注效率低的問題。

上述澆注模具在澆注前需要將多個澆注模具通過連接管路連接，并使相鄰的兩個澆注模具形成高度差便于樹脂流動；在澆注時需要嚴格控制樹脂的流量，樹脂的流量較小時，澆注速度慢、生產效率低，樹脂流量大時，連接管路的連接處容易漏料；澆注完成后還需要將相連的澆注模具分開，對每個澆注模具進行分模，取出澆注完成的絕緣子，每次澆注前都需要使用連接管路來對澆注模具進行串聯，澆注后需要拆除連接在澆注模具之間的連接管路，相鄰的澆注模具之間采用連接管路連接，搭接連接管路浪費時間，且增加了操作步驟，使用不方便，同時使用上述澆注模具的澆注裝置存在著效率低的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種澆注模具，用于解決現有技術中澆注模具在澆注時使用不方便的問題；同時本實用新型還提供了一種使用該澆注模具的澆注裝置，能夠解決現有技術中澆注效率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型的澆注裝置的技術方案是：澆注裝置，包括澆注模具，澆注模具包括模具主體，所述模具主體內設有兩個以上的用于成型工件的型腔，模具主體的頂面上設置有用于引導澆注原料流動的引流槽，各型腔的澆注口與所述引流槽連通。

本實用新型的澆注裝置的有益效果是：在澆注模具上設置兩個以上的型腔，各型腔的澆注口通過引流槽連通，在一次澆注過程中得到多個工件，不需要在澆注模具的各個型腔之間搭接連接管路，減少了澆注時的重復拆裝，減少了澆注的操作步驟，提高了澆注時的生產效率。

進一步的，各澆注口沿引流槽的延伸方向依次布置；各澆注口通過引流槽連通，處于熔化狀態的澆注原料沿引流槽流動，將各澆注口沿引流槽的延伸方向布置有助于澆注原料由各澆注口流入型腔中。

進一步的，所述引流槽具有盲端和入口端，所述澆注模具還包括設置在引流槽入口端的接料槽，接料槽固定設置在模具主體上；處于熔化狀態的澆注原料先落入與模具主體相連的接料槽上，能夠緩沖澆注原料在下落過程中的沖擊力，使澆注原料在進入引流槽時形成穩定均勻的料流。

進一步的，所述接料槽可拆設置在所述模具主體上；將接料槽可拆地設置在模具主體上，方便對分模時對澆注模具進行拆分。

進一步的，所述引流槽的槽底具有斜面部分，各所述澆注口位于所述斜面部分的較低的位置上；各澆注口處于較低的位置使澆注原料能夠在重力的作用下自然流動，進而能夠注滿各個型腔。