[實用新型]大工件的焊接裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822174578.5
• 申請日: 2018-12-24
• 公開（公告）號: CN209614677U
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發(fā)明（設計）人: 談有娟;楊維軍;陶金
• 申請（專利權）人: 揚州市易能科技有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 蘇州翔遠專利代理事務所(普通合伙) 32251
• 代理人: 姜微微

本實用新型公開了大工件的焊接裝置，包括平臺和限位板，平臺的左右側壁均固定安裝有支撐板，兩個支撐板的上側壁固定安裝有支架，支架的橫桿上裝配有焊接機器人，矩形槽的內(nèi)腔前側壁左端固定安裝有第一固定裝置，本實用新型通過第一固定裝置和第二固定裝置能夠?qū)⒁粔K鋼板進行定位固定，通過兩個第三固定裝置將另一塊鋼板進行定位固定，之后取出限位板后將左側第三固定裝置與第一固定裝置貼合，右側第三固定裝置與第二固定裝置貼合，實現(xiàn)兩塊鋼板的貼合，同時啟動第一電磁鐵和第二電磁鐵啟動相互吸附，對兩塊貼合的鋼板進一步固定，令焊接過程中，兩塊鋼板間不會出現(xiàn)空隙，增強焊接處的強度，增加設備的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及工件焊接技術領域，具體為大工件的焊接裝置。

背景技術

焊接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料的方式，其中，在進行大型設備的生產(chǎn)加工過程中，需要將幾米大的鋼板進行焊接拼接，但是由于鋼板較大，在焊接前對其進行固定時，機械式的定位固定裝置并不能保證兩塊鋼板的貼合處完全貼合，有時會出現(xiàn)兩塊鋼板的貼合處出現(xiàn)空隙，雖然能夠完成鋼板間的焊接，但是會影響焊接處的強度，因為出現(xiàn)的空隙，容易在之后設備工作中容易出現(xiàn)裂紋，而令設備出現(xiàn)問題，如果能夠設計一種在進行大型鋼板焊接前進行鋼板固定時，可以保證鋼板間緊密貼合，不出現(xiàn)空隙的裝置，就可以解決此類問題，為此，我們提出大工件的焊接裝置。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供大工件的焊接裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：大工件的焊接裝置，包括平臺和限位板，所述平臺的左右側壁均固定安裝有支撐板，兩個所述支撐板的上側壁固定安裝有支架，所述支架的橫桿上裝配有焊接機器人，且焊接機器人通過導線連接到外部電源和電腦，所述平臺的上側壁開設有矩形槽，所述矩形槽的內(nèi)腔前側壁左端固定安裝有第一固定裝置，所述矩形槽的內(nèi)腔滑動裝配有第二固定裝置，且第二固定裝置及其裝配結構與第一固定裝置及其裝配結構為左右鏡像分布，所述矩形槽的內(nèi)腔左右對稱滑動裝配有第三固定裝置，右側所述第三固定裝置的內(nèi)部結構與第二固定裝置的內(nèi)部結構為前后對稱分布，所述第一固定裝置的左側壁固定安裝有第一固定板，所述第一固定板的前側壁固定安裝有第一電磁鐵，且第一電磁鐵通過導線連接到外部電源和電腦，左側所述第三固定裝置的左側壁固定安裝有第二固定板，所述第二固定板的后側壁固定安裝有第二電磁鐵，且第二電磁鐵通過導線連接到外部電源和電腦。

優(yōu)選的，所述第一固定裝置包括矩形塊，且矩形塊固定在矩形槽的內(nèi)腔前側壁左端，所述矩形塊的上表面與平臺的上表面水平，所述矩形塊的上側壁嵌入有電磁吸盤，且電磁吸盤通過導線連接到外部電源和電腦，所述矩形塊的左側壁固定安裝有立板。

優(yōu)選的，所述第一固定板的前側壁固定安裝有盒體，所述盒體的內(nèi)腔前側壁固定安裝有彈簧，所述彈簧的后端固定安裝有活動板，所述活動板的前側壁固定安裝有拉桿，且拉桿的前端貫穿盒體，所述活動板的后側壁固定安裝有插桿，且插桿貫穿第一固定板，所述第二固定板與插桿匹配的前側壁開設有限位孔。

優(yōu)選的，所述第一電磁鐵輸出端的磁極與第二電磁鐵輸出端的磁極相反。

優(yōu)選的，所述立板的上側壁開設有燕尾槽，所述限位板的前側壁固定安裝有插接桿，且插接桿插入到燕尾槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過第一固定裝置和第二固定裝置能夠?qū)⒁粔K鋼板進行定位固定，通過兩個第三固定裝置將另一塊鋼板進行定位固定，之后取出限位板后將左側第三固定裝置與第一固定裝置貼合，右側第三固定裝置與第二固定裝置貼合，實現(xiàn)兩塊鋼板的貼合，同時啟動第一電磁鐵和第二電磁鐵啟動，并分別通過第一固定板和第二固定板相互吸附，對兩塊貼合的鋼板進一步固定，令之后焊接過程中，兩塊鋼板間不會出現(xiàn)空隙，增強焊接處的強度，增加設備的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。