[實用新型]一種細微規格硬質金屬線材同軸心精準對接焊裝置

有效

• 申請號: 201822174233.X
• 申請日: 2018-12-24
• 公開（公告）號: CN209520485U
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發明（設計）人: 譚文生
• 申請（專利權）人: 譚文生
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02
• 代理公司: 成都東唐智宏專利代理事務所(普通合伙) 51261
• 代理人: 羅言剛

本實用新型公開了種細微規格硬質金屬線材同軸心精準對接焊裝置，包括：底座、模塊對準機構和壓力傳導機構；所述底座內設有凹槽，凹槽的一側設有固定塊，凹槽另一側設有滑動塊，固定塊與滑動塊形成的腔室內可拆卸安裝有模塊對準機構；解決了細微規格線材同軸心精準對齊困難，可用于焊接不同規格線材，操作簡便，對準精度高，焊接不同規格的線材時，只需要更換不同的模塊對準機構即可，解決頻繁更換不同規格線材焊接時的操作麻煩；焊接時可多次重復軸向煅壓，通過高強度的壓力，可以把焊接部位的氣泡、空洞以及一些阻礙焊接的雜質排除于焊接部位內部，多次煅壓，可使焊接部位材質更加緊密，提高焊接質量。

技術領域

本實用新型屬于線材加工設備技術領域，具體涉及一種細微規格硬質金屬線材同軸心精準對接焊裝置。

背景技術

細微規格硬質金屬線材廣泛應用于各類工業制造，不管是在線材拉絲、或是制作其它金屬線材制品時，很多時候都需要端頭同軸心精準對焊，不但要求強度高，而且焊接點要求不大于原基體線徑，如金鋼砂線環線對焊，銅包鋼線、鈦合金線拉制斷線端頭對接，細微規格鋼絲網編織時鋼絲端頭對接等等。

現有技術中，對軟態的細微金屬線材（如銅、鋁、鋅、錫）有很好的對接方案，而對硬態的細微金屬線材（如鐵、鋼、鈦合金、鎳等）均采用常規電阻對焊、氬氟焊、激光焊及其他焊接方式，但采用這些方式焊接時，普遍存在以下缺陷：（1）細微線材同軸心對準機構結構簡單、精準對準難，不易操作，且焊接不同規格線材時更換對準機構麻煩；

（2）焊接時，不管是電阻發熱、氬氟焊電弧加熱還是激光加熱，均采用高溫加熱到金屬熔化狀態，再加壓即時冷卻，此時金屬容易脆斷，需再加熱回火，方能消除部分應力，但回火操作對技術有一定要求，不易掌握；

（3）金屬高溫熔化狀態時需設定一定壓力進行一次性加壓，通常細微線材壓力不大，金屬冷卻后線材焊接處易有氣泡、空洞或阻礙焊接的物質殘留，一次性的軸向微壓力不足以把焊接處的氣泡、空洞以及高溫產生的其它有礙于焊接的雜質排除于焊接部位，致使焊接質量普遍不高；

（4）焊接部位線徑不可控，焊瘤大且不規則，處理起來麻煩。

實用新型內容

為克服現有技術存在的技術缺陷，本實用新型公開了一種細微規格硬質金屬線材同軸心精準對接焊裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種細微規格硬質金屬線材同軸心精準對接焊裝置，包括：底座、模塊對準機構和壓力傳導機構；所述底座內設有凹槽，凹槽的一側設有固定塊，凹槽另一側設有滑動塊，固定塊與滑動塊形成的腔室內可拆卸安裝有模塊對準機構；

所述模塊對準機構包括：至少四個移動塊、第一導向機構和第二導向機構；所述移動塊與移動塊之間為中心對稱分布，沿X軸對稱的移動塊與移動塊之間通過第一導向機構可伸縮連接，沿Y軸方向對稱的移動塊與移動塊之間通過第二導向機構可伸縮連接，第一導向機構和第二導向機構使得移動塊與移動塊沿中心對稱點處形成十字形縫隙，X軸對稱的兩側移動塊的側面中部設有微孔；

所述壓力傳導機構與滑動塊通過傳動裝置連接，壓力傳導機構使模塊對準機構的X軸間隙可調。

優選地，所述第一導向機構包括：至少一個導向桿和彈性連接件，沿X軸對稱的移動塊的兩相對側面貫穿連接有導向桿，兩相對側面還鑲嵌設置有彈性連接件；

所述第二導向機構為導向桿外部同心套設彈性連接件，沿Y軸對稱的移動塊的兩相對側面貫穿連接有導向桿，彈性連接件鑲嵌連接至兩相對側面的兩端。

優選地，所述模塊對準機構中心對稱點處的移動塊表面還設有刀口，且移動塊上的刀口沿中心對稱軸形成X形。

優選地，所述傳動裝置包括：傳動臂、滾輪和轉動臂；所述傳動臂一端連接壓力傳導機構，傳動臂的另一端鉸接有滾輪，傳動臂與底座鉸接，傳動臂下方與底座通過水平的彈性連接件連接，傳動臂分為兩段式鉸接；