[實用新型]一種斷刀檢測裝置

有效

• 申請號: 201822173411.7
• 申請日: 2018-12-24
• 公開（公告）號: CN209707404U
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發明（設計）人: 蔣益龍
• 申請（專利權）人: 雷果科技無錫有限公司
• 主分類號: G01N21/95
• 分類號: G01N21/95;B23Q17/24
• 代理公司: 32263 無錫萬里知識產權代理事務所(特殊普通合伙)
• 代理人: 王傳林<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型公開了一種斷刀檢測裝置，其包括底座，底座上分別設置有固定箱和工作臺，固定箱與工作臺相鄰的一側設置有第一升降裝置，第一升降裝置上方設置有第一光電檢測裝置，第一光電檢測裝置對零部件頂部進行檢測，工作臺左右兩邊分別設置有第二光電檢測裝置和上下固定裝置，工作臺臺面上設置有若干個光電檢測孔，工作臺下方設置有第三光電檢測裝置；本實用新型實現了對零部件頂部、底部和左右兩側進行全方位無死角的檢測，能夠自動監控刀具加工中出現的異常或斷裂，及時更換刀具，避免刀具斷裂導致的加工損失，提高了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及機械加工檢測技術領域，具體涉及一種斷刀檢測裝置。

背景技術

現有技術中，機械部件進行精密加工過程中，經常出現刀具斷裂現象，若不能及時發現容易造成加工產品報廢和后續加工工藝中相關刀具的斷裂，造成重大損失。現有技術中，加工機床不具備自動檢測刀具斷裂情況的功能，需要操作工人時時留意是否斷刀。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種斷刀檢測裝置，解決了現有技術中加工機床不能自動檢測刀具斷裂情況的問題。

本實用新型所采用的技術方案是：一種斷刀檢測裝置，其包括底座，所述底座上分別設置有固定箱和工作臺，所述固定箱與工作臺相鄰的一側設置有第一升降裝置，所述第一升降裝置上方設置有第一光電檢測裝置，通過所述第一升降裝置控制第一光電檢測裝置進行上升和下降，通過第一光電檢測裝置對零部件頂部進行檢測，所述工作臺左右兩邊分別設置有第二光電檢測裝置和上下固定裝置，通過第二光電檢測裝置對零部件左右兩側進行檢測，所述工作臺臺面上設置有若干個光電檢測孔，所述工作臺下方設置有第三光電檢測裝置，所述第三光電檢測裝置向上穿過光電檢測孔后對零部件底部進行檢測。

優選的，所述第一升降裝置包括與固定箱相固定的第一升降氣缸，所述第一升降氣缸外側設置有第一導軌，所述第一導軌上滑動設置有第一滑塊，所述第一滑塊端部與第一升降氣缸的氣缸軸相連接。

優選的，所述第一光電檢測裝置包括第一安裝板，所述第一安裝板上方設置有第一光電傳感器固定箱，所述第一光電傳感器固定箱內設置有若干個第一光電傳感探頭，所述第一光電傳感探頭向下貫穿第一安裝板，所述第一光電傳感器固定箱下方設置有用于支撐第一光電傳感器固定箱的支撐柱。

優選的，所述工作臺左側和右側各設置有一個第二光電檢測裝置，第二光電檢測裝置包括設置在工作臺前端的第二前導軌安裝座和設置在工作臺后端的第二后導軌安裝座，所述第二前導軌安裝座上設置有第二前導軌，所述第二前導軌上滑動設置有第二前滑塊，所述第二后導軌安裝座上設置有第二后導軌，所述第二后導軌上滑動設置有第二后滑塊，所述第二前滑塊和第二后滑塊上方通過一橫梁進行連接，所述橫梁上均勻開設有三組小孔，所述小孔內設置有第二光電傳感探頭，所述橫梁下方設置有推動橫梁左右移動的水平氣缸，所述水平氣缸的氣缸軸與橫梁相連接。

優選的，所述工作臺左側和右側還分別設置有上下固定裝置，所述上下固定裝置包括固定在工作臺下方的第二升降氣缸，所述第二升降氣缸的氣缸軸向上貫穿工作臺，所述第二升降氣缸的氣缸軸端部設置有L型固定架，所述L型固定架下方設置有固定緩沖塊。

優選的，所述第三光電檢測裝置包括設置在工作臺下方的第二光電傳感器固定箱，所述第二光電傳感器固定箱內設置有若干個第三光電傳感探頭，所述第三光電傳感探頭豎直向上設置，所述第三光電傳感探頭與工作臺上設置的光電檢測孔相對應，第二光電傳感器固定箱下方設置有第三升降氣缸，所述第三升降氣缸的輸出軸與第二光電傳感器固定箱底部相連接。

優選的，所述第一光電傳感探頭和第三光電傳感探頭均設置為11組。

優選的，所述工作臺左側后端設置有上下固定裝置，所述工作臺右側前端和后端各設置有一個上下固定裝置。

優選的，所述第二光電檢測裝置內側分別設置有左右固定裝置，所述左右固定裝置包括固定柱，所述固定柱上方設置有固定緩沖塊。