[實用新型]一種全自動模切燙金機

有效

• 申請號: 201822173026.2
• 申請日: 2018-12-24
• 公開（公告）號: CN209505204U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 李建民;莊玉;盧紅光;隋稱心;莊光爭
• 申請（專利權）人: 青島北琪精密制造有限公司
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06;B41F16/00;B26F1/40
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 王巍巍

本實用新型公開了一種全自動模切燙金機，包括工作臺和燙金板，所述工作臺的頂部轉動連接有第一傳送帶，所述工作臺的頂部位于第一傳送帶的一側焊接有模切臺，且模切臺的頂部轉動連接有第二傳送帶，所述工作臺的頂部焊接有機架。本實用新型中，在壓板底部呈水平設置的多組壓輥，可將印刷品進行輥壓處理，可有效的消除印刷品上的褶皺，便提高了印刷品燙金處理的質量，其次在燙金板兩側轉動的燙金輥，可防止燙金料直接與燙金板接觸，同時可減小燙金料與印刷品的間距，從而提高了燙金板燙金處理的質量，最后本模切刀采用間距可調式結構，這種結構可實現印刷品的定長模切處理，從而提升了模切燙金機的適用性。

技術領域

本實用新型屬于模切燙金機技術領域，具體為一種全自動模切燙金機。

背景技術

燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過程。電化鋁燙印的圖文呈現出強烈的金屬光澤，色彩鮮艷奪目、永不褪色。尤其是金銀電化鋁，以其富麗堂皇、精致高雅的裝潢點綴了印刷品表面，增強了印品的藝術性，起到了突出主題的宣傳效果。

然而現有的全自動模切燙金機，無法將印刷品進行燙金加工前的輥壓處理，無法有效的消除印刷品上的褶皺，易導致印刷品燙金處理的質量降低，其次現有的全自動模切燙金機，燙金板大多采用單一的板狀結構，在燙金板內部無設置便于燙金料燙金處理的機構，從而降低了燙金板的燙金處理質量，最后現有的全自動模切燙金機，不便于模切刀間距的調節處理，難以實現印刷品定長的模切處理，適用性較差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：為了解決無法將印刷品進行燙金加工前的輥壓處理，燙金板的燙金處理的質量較差，且難以實現印刷品定長的模切處理的問題，提供一種全自動模切燙金機。

本實用新型采用的技術方案如下：一種全自動模切燙金機，包括工作臺和燙金板，所述工作臺的頂部轉動連接有第一傳送帶，所述工作臺的頂部位于第一傳送帶的一側焊接有模切臺，且模切臺的頂部轉動連接有第二傳送帶，所述工作臺的頂部焊接有機架，所述機架的頂部中心處螺栓固定有第一氣缸，所述第一氣缸的伸縮端傳動連接有燙金板，所述燙金板的內部設置有加熱電阻絲，所述燙金板的外側通過轉軸轉動連接有燙金輥，所述機架的頂部位于第一氣缸的兩側對稱焊接放置架和收料架，所述機架的底部位于燙金板的一側設置有壓板，且壓板的底部通過轉軸轉動連接有壓輥，所述壓板的頂部焊接有貫穿機架的限位滑柱，且限位滑柱的外側套接有強力彈簧，所述機架的底部位于燙金板的另一側螺栓固定有第二氣缸，所述第二氣缸的伸縮端傳動連接有模切板，所述模切板的內部對稱開設有滑槽，所述滑槽的內部滑接有滑塊，且滑塊的底部焊接有模切刀，所述模切板的頂部一側通過螺栓固定連接有XTL-100電動伸縮桿，且XTL-100電動伸縮桿通過伸縮端與滑塊傳動連接。

其中，所述燙金板的底部位于加熱電阻絲的下方嵌設有導熱板。

其中，所述燙金輥共設置有兩組，且兩組燙金輥關于燙金板的豎直中線對稱分布，并且兩組燙金輥的外徑大于燙金板縱向的長度。

其中，所述收料架的內側轉動連接有收料盤，所述收料架的外側通過螺栓固定連接有伺服電機，且伺服電機通過輸出軸與收料盤傳動連接。

其中，所述壓輥共設置有多組，且多組壓輥呈水平等距分布。

其中，所述限位滑柱共設置有兩組，且兩組限位滑柱關于壓板的豎直中線對稱分布。

其中，所述滑塊的縱向長度大于模切板的縱向長度。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，在壓板底部呈水平設置的多組壓輥，在限位滑柱上強力彈簧圈的作用下，可將第一傳送帶上輸送的印刷品進行復式的彈性輥壓處理，輥壓處理可消除印刷品上的褶皺，同時可將印刷品擠壓平整，從而提高了印刷品燙金處理的質量。