[實用新型]一種零毛刺鋼殼的切斷裝置

有效

• 申請號: 201822171802.5
• 申請日: 2018-12-24
• 公開（公告）號: CN209349990U
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發明（設計）人: 俞林;宋永久
• 申請（專利權）人: 上海金楊金屬表面處理有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B41/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種零毛刺鋼殼的切斷裝置，包括第一安裝架、第二安裝架和安裝座，所述第一安裝架和第二安裝架一側外壁均焊接有連接耳，且連接耳通過螺栓相固定，所述第一安裝架頂部外壁通過螺栓固定有液壓桿，且液壓桿頂部外壁通過螺栓固定有放置座，放置座頂部外壁通過螺栓固定有第一電機，所述第一電機輸出軸一端套接有拋光滾筒，所述安裝座頂部外壁通過螺栓固定有第三電機。本實用新型通過液壓桿調節拋光滾筒的位置高度，使拋光滾筒下邊緣處與鋼殼外壁上邊緣處相接觸，鋼殼在弧形板和弧形限位件的作用下高速旋轉，與拋光滾筒發生接觸，從而完成去毛刺操作，簡單迅速，提高了裝置的去毛刺效率。

技術領域

本實用新型涉及電池鋼殼生產技術領域，尤其涉及一種零毛刺鋼殼的切斷裝置。

背景技術

鋼殼，用于電池封裝，多為圓柱形筒狀結構，在生產和使用過程，經常需要對長度較長的鋼殼進行切斷處理，使之符合生產規則，便于后期電池的安裝和使用，現有技術的切斷裝置是由扁薄的砂輪片在高速轉動下將鋼殼切斷，或者利用激光技術切斷。

市場上存在一些利用砂輪片高速旋轉方法的切斷裝置，但是這些裝置存在一些缺陷，這類裝置一但切斷鋼殼，會使得切口處產生毛刺，若采用激光切斷，必須要有相應的激光設備和設施投入，成本較大，且切斷口如同灼燒，不能滿足用戶要求，也不能滿足生產需求。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種零毛刺鋼殼的切斷裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種零毛刺鋼殼的切斷裝置，包括第一安裝架、第二安裝架和安裝座，所述第一安裝架和第二安裝架一側外壁均焊接有連接耳，且連接耳通過螺栓相固定，所述第一安裝架頂部外壁通過螺栓固定有液壓桿，且液壓桿頂部外壁通過螺栓固定有放置座，放置座頂部外壁通過螺栓固定有第一電機，所述第一電機輸出軸一端套接有拋光滾筒，所述安裝座頂部外壁通過螺栓固定有第三電機，且第三電機輸出軸一端焊接有圓形板，圓形板一側外壁焊接有兩個對稱分布的弧形板，所述弧形板一側外壁螺紋連接有弧形限位件，所述安裝座頂部外壁通過螺栓固定有弧形托架，且弧形托架位于弧形板下方。

進一步的，所述第一安裝架和第二安裝架一側外壁分別開有規格相適配的第一凹槽和第二凹槽，且第一凹槽和第二凹槽內均焊接有軸承，軸承內壁焊接有同一根水平放置的傳動軸。

進一步的，所述傳動軸中間位置開有螺紋，且傳動軸中間位置螺紋連接有兩個鎖緊螺母，傳動軸中間位置套接有切割片，且切割片位于兩個鎖緊螺母之間。

進一步的，所述傳動軸一側外壁焊接有第一齒輪，且第一齒輪位于第一凹槽內，第一安裝架一側外壁焊接有橫板，橫板頂部外壁通過螺栓固定有第四電機。

進一步的，所述第四電機輸出軸一端焊接有第二齒輪，第二齒輪的規格與第一齒輪的規格相適配，第一齒輪與第二齒輪形成齒輪嚙合。

進一步的，所述第二安裝架頂部外壁開有凹槽，且凹槽內通過螺栓固定滑軌，滑軌滑動連接有滑塊，滑塊頂部外壁通過螺栓與安裝座相固定，安裝座一側外壁焊接有螺紋套管。

進一步的，所述第二安裝架頂部外壁通過螺栓固定有第二電機和軸承座，第二電機輸出軸一端焊接有螺紋桿，螺紋桿與螺紋套管螺紋插接，且螺紋桿一端與軸承座的軸承內壁相焊接。

本實用新型的有益效果為：

1.通過液壓桿和拋光滾筒的設置，拋光滾筒在鋼殼完成切割后高速旋轉，此時，通過液壓桿調節拋光滾筒的位置高度，使拋光滾筒下邊緣處與鋼殼外壁上邊緣處相接觸，從而完成去毛刺操作，使得表面光潔，提高了裝置去毛刺能力。

2.通過第三電機、弧形板和弧形限位件的設置，切割完成后，第三電機工作，鋼殼在弧形板和弧形限位件的作用下高速旋轉，與拋光滾筒發生接觸，完成去毛刺操作，簡單迅速，提高了裝置的去毛刺效率。