[實用新型]一種高壓屏蔽網快速圈邊成型系統有效
| 申請號: | 201822171643.9 | 申請日: | 2018-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN209578002U | 公開(公告)日: | 2019-11-05 |
| 發明(設計)人: | 林惠色 | 申請(專利權)人: | 麥克奧迪(廈門)機電科技有限公司 |
| 主分類號: | B21F27/12 | 分類號: | B21F27/12 |
| 代理公司: | 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 顧一明 |
| 地址: | 361100 福建省廈門火炬高*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 成型滾輪 高壓屏蔽網 成型系統 圈邊 刀具固定裝置 工件固定裝置 材料穩定 成型滾筒 成型效率 工件坯料 內凹弧面 驅動機構 軸向轉動 公差 點接觸 面接觸 成型 配合 | ||
一種高壓屏蔽網快速圈邊成型系統,包括工件固定裝置和刀具固定裝置,所述刀具固定裝置設置有成型滾輪,所述工件固定裝置和成型滾輪均可沿其軸線軸向轉動,且至少有一連接有驅動機構;本新型提供了一種高壓屏蔽網快速圈邊成型系統,采用成型滾輪與成型滾筒配合,成型滾輪上設計有內凹弧面,使工件坯料與成型滾輪達到點接觸,相比現有技術中的面接觸,可以提高成型效率,更可以確保塑性差的材料穩定成型,且尺寸精度高,公差皆保持在±0.03mm以內。
技術領域
本實用新型涉及屏蔽網加工領域,尤其涉及一種高壓屏蔽網快速圈邊成型系統。
背景技術
在高壓屏蔽網的生產工藝中,需要在高壓屏蔽網的一端面設置凸出弧面;現有技術中,針對該凸出弧面的加工是采用趕棒或模具進行加工作業,即工件坯料與加工刀具或加工模具之間均是面接觸,而由于多數高壓屏蔽網是不銹鋼網狀材料,采用面接觸的方式在加工中需克服的應力較大,故此成型難度較高,不良率高,無法穩定生產。
發明內容
為了克服上述問題,本新型提供了一種成型速度快,成型精度高,能夠大批量規?;€定生產的高壓屏蔽網快速圈邊成型系統。
為實現上述目的,本新型提供的技術方案是:
一種高壓屏蔽網快速圈邊成型系統,包括工件固定裝置和刀具固定裝置,所述刀具固定裝置設置有成型滾輪,所述工件固定裝置和成型滾輪均可沿其軸線軸向轉動,且至少有一連接有驅動機構;所述工件固定裝置的軸線和成型滾輪的軸線相互垂直。
所述刀具固定裝置和成型滾輪中的轉速≥400r/min。
在所述成型滾輪的一端設置有斜邊,斜邊與水平面的夾角為40-50°。
所述斜邊與水平面的夾角為45°。
在所述成型滾輪設置有斜邊的一端還設置有內凹弧面,所述內凹弧面的圓心與工件成型后弧面的圓心連線要平行于工件固定裝置的棱邊。
上述技術方案的有益之處在于:
本新型提供了一種高壓屏蔽網快速圈邊成型系統,采用成型滾輪與成型滾筒配合,成型滾輪上設計有內凹弧面,使工件坯料與成型滾輪達到點接觸,相比現有技術中的面接觸,可以提高成型效率,更可以確保塑性差的材料穩定成型,且尺寸精度高,公差皆保持在±0.03mm以內。
下面將結合附圖對本新型的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本新型保護的范圍。
附圖說明
圖1為本新型實施例1結構示意圖;
圖2為本新型實施例1工件成型后的示意圖;
圖3為本新型實施例成型滾輪的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1
一種高壓屏蔽網快速圈邊成型系統,包括工件固定裝置1和刀具固定裝置2,所述刀具固定裝置2設置有成型滾輪20,所述工件固定裝置1和成型滾輪20均可沿其軸線軸向轉動,且至少有一連接有驅動機構;所述工件固定裝置1的軸線和成型滾輪20的軸線相互垂直。
具體地,所述工件固定裝置1包括成型滾筒10和內撐工裝11,所述成型滾筒10固定在內撐工裝11上,在內撐工裝11與成型滾筒10之間設置有定位墊12;在所述成型滾筒10的一端設置有契形槽100,契形槽100的內徑由成型滾筒靠近定位墊12的一側至另一側由小變大。
更具體地,在所述內撐工裝11的另一側設置有旋轉軸3,該旋轉軸3連接有驅動機構;通過這樣的設置,即可以利用電機等驅動系統帶動成型滾筒轉動。
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