[實(shí)用新型]一種水冷效果好的多流道氧槍有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201822170403.7 | 申請日: | 2018-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN209260121U | 公開(公告)日: | 2019-08-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚垚;周紹軍;周曉楠 | 申請(專利權(quán))人: | 河南南方中冶設(shè)備技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C21C5/46 | 分類號: | C21C5/46;C21C5/52;F27D3/16 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230 | 代理人: | 馬林中 |
| 地址: | 450000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 噴頭體 外腔 芯腔 中腔 水冷 本實(shí)用新型 使用壽命 氧氣通道 氧氣通口 氧槍噴頭 多流道 氧槍 焊接 接通 相通 設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域 工作性能 均勻設(shè)置 冷卻效率 內(nèi)部設(shè)置 前端內(nèi)壁 前端設(shè)置 內(nèi)管壁 前端面 外管壁 外腔壁 中腔壁 翅片 穿出 內(nèi)管 內(nèi)開 外管 支撐 柱形 穿過 節(jié)約 能源 | ||
本實(shí)用新型公開了一種水冷效果好的多流道氧槍,涉及氧槍噴頭設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,主要解決現(xiàn)有氧槍噴頭水冷效果差和使用壽命短的技術(shù)問題,包括噴頭體、內(nèi)管和外管,噴頭體呈柱形并且從內(nèi)到外依次開有芯腔、中腔和外腔,中腔壁與內(nèi)管壁相互焊接并且外腔壁與外管壁相互焊接,芯腔前端設(shè)置有支撐部,支撐部內(nèi)開有若干接通芯腔和外界的氧氣通口,氧氣通口穿出噴頭體前端面,中腔和外腔內(nèi)部設(shè)置有若干接通芯腔和外界的氧氣通道,氧氣通道依次穿過中腔、外腔和噴頭體曲表面,中腔和外腔相通并且相通處位于噴頭體前端,噴頭體前端內(nèi)壁按圓周方向均勻設(shè)置有若干翅片;本實(shí)用新型具有冷卻效率高、工作性能好、節(jié)約能源和使用壽命高的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及氧槍噴頭設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體的是涉及一種水冷效果好的多流道氧槍。
背景技術(shù)
氧槍是氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼中的主要供氧設(shè)備。氧槍在轉(zhuǎn)爐、電爐及精煉爐內(nèi),受到高溫爐氣的輻射、對流以及傳導(dǎo)等復(fù)雜的熱負(fù)荷,另外還有高溫爐渣和噴濺的不斷侵蝕,工作環(huán)境十分惡劣。此外,氧槍在操作中經(jīng)常會有3-10mm厚的結(jié)渣粘在槍體上而影響熱交換,故氧槍槍體外層可以認(rèn)為是由兩層圓筒組成,氧槍體內(nèi)有循環(huán)冷卻水流動(dòng),外有高溫爐氣流動(dòng),因此氧槍可以認(rèn)為是多層圓管復(fù)雜換熱的典型,要保證氧槍的正常使用就必須要有合理的槍體結(jié)構(gòu),合理的循環(huán)水冷卻。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于:為了解決現(xiàn)有氧槍噴頭水冷效果差和使用壽命短的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種水冷效果好的多流道氧槍。
本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案:
一種水冷效果好的多流道氧槍,包括噴頭體、內(nèi)管和外管,噴頭體呈柱形并且從內(nèi)到外依次開有芯腔、中腔和外腔,中腔壁與內(nèi)管壁相互焊接并且外腔壁與外管壁相互焊接,芯腔和中腔互不相通,芯腔前端設(shè)置有支撐部,支撐部內(nèi)開有若干接通芯腔和外界的氧氣通口,氧氣通口穿出噴頭體前端面,中腔和外腔內(nèi)部按圓周方向均勻設(shè)置有若干接通芯腔和外界的氧氣通道,氧氣通道依次穿過中腔、外腔和噴頭體曲表面,中腔和外腔相通并且相通處位于噴頭體前端,噴頭體前端內(nèi)壁按圓周方向均勻設(shè)置有若干翅片。
在以上技術(shù)方案基礎(chǔ)上,翅片一部分位于外腔內(nèi)壁并且另一部分進(jìn)入中腔并位于支撐部外壁,翅片位于外腔內(nèi)壁這部分的長度為翅片總長度的三分之二,翅片厚度范圍為1mm~3mm。
在以上技術(shù)方案基礎(chǔ)上,支撐部中央內(nèi)部開有補(bǔ)償腔。
在以上技術(shù)方案基礎(chǔ)上,氧氣通口數(shù)量為四個(gè),氧氣通口中心線角B的角度范圍為7°~9°。
在以上技術(shù)方案基礎(chǔ)上,氧氣通道數(shù)量為四個(gè),氧氣通道中心線角A的角度范圍為40°~45°。
在以上技術(shù)方案基礎(chǔ)上,芯腔外壁按軸線方向設(shè)置有若干密封槽,密封槽內(nèi)均設(shè)置有密封圈。
本實(shí)用新型的有益效果如下
1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)合理,當(dāng)氧槍噴頭在進(jìn)行工作時(shí),冷卻水通入內(nèi)管,水流在內(nèi)管內(nèi)行走,經(jīng)過中腔到達(dá)噴頭體頂端,再由中腔與外腔之間的通道進(jìn)入外腔和外管,最后排出管外,冷卻水在整個(gè)內(nèi)管和外管內(nèi)無阻礙行進(jìn),通過氧氣通道的外壁和翅片的薄壁來提高一定的阻力大小,把有限的阻降盡耗在受熱負(fù)荷最高的噴頭體底端處,使冷卻水在噴頭體底端有足夠的時(shí)間充分換熱冷卻,最終達(dá)到最佳進(jìn)出水溫差26℃左右,同時(shí)翅片能大大提高換熱面積,冷卻水的流速一定,單位時(shí)間內(nèi)的換熱量有效提高,這樣一來,在實(shí)現(xiàn)需要的單位換熱量時(shí),可以降低一定的冷卻水流速,從而節(jié)省能源,還能降低噴頭體的壓力,提高整個(gè)氧槍的使用壽命;而氧氣通道的設(shè)計(jì)能控制氧槍供氧管路壓力過高,防止發(fā)生由于噴頭體端部有顆粒物的摩擦引起爆炸,并且還能讓氧氣從噴頭體各個(gè)方向噴出,提高氧氣供應(yīng)效果,更容易滿足煉鋼生產(chǎn)工藝要求。
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