[實(shí)用新型]銅管彎管機(jī)彎管及輸出裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822169762.0
• 申請日: 2018-12-24
• 公開（公告）號: CN209206155U
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李欣;王啟迪;張亮
• 申請（專利權(quán)）人: 遼寧工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B21D9/16
• 分類號: B21D9/16;B21D43/00;B21D45/00
• 代理公司: 大連大工智訊專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21244
• 代理人: 崔雪;梁左秋

本實(shí)用新型涉及管材加工設(shè)備領(lǐng)域，提供一種銅管彎管機(jī)彎管及輸出裝置，包括：機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的進(jìn)給裝置、夾緊裝置、彎管裝置和輸出裝置；所述彎管裝置包括：回轉(zhuǎn)模、回轉(zhuǎn)盤、回轉(zhuǎn)臂箱體和電機(jī)；所述回轉(zhuǎn)臂箱體上固定設(shè)置回轉(zhuǎn)盤和第一滑軌；所述回轉(zhuǎn)盤上方設(shè)置回轉(zhuǎn)模；所述電機(jī)通過傳動裝置與回轉(zhuǎn)臂箱體的轉(zhuǎn)軸連接；其中，回轉(zhuǎn)模包括一體成型的圓盤和凸起，回轉(zhuǎn)模的側(cè)壁設(shè)有凹口，回轉(zhuǎn)模凸起的凹口與夾緊模的凹口相對應(yīng)；所述回轉(zhuǎn)模的銅管輸入端與芯棒的端部相對設(shè)置。本實(shí)用新型可配合供料裝置給進(jìn)給裝置自主上料，并對銅管進(jìn)行夾緊、彎管、輸出，實(shí)現(xiàn)銅管彎管的自動化，提高銅管彎管的生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及管材加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種銅管彎管機(jī)彎管及輸出裝置。

背景技術(shù)

銅管彎管機(jī)在制造業(yè)中占有舉足輕重的地位，因?yàn)殂~管彎管機(jī)可以替代傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，特別是在汽車制造業(yè)、石油、冶金和許多其他制造業(yè)，銅管彎管機(jī)已被廣泛使用。

隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迅速發(fā)展，對各種彎曲成型管件的數(shù)量、規(guī)格及用材的要求都在不斷地增加，同時對彎管精度和表面質(zhì)量提出了更高的要求。目前，彎管機(jī)產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品尚處于發(fā)展期，產(chǎn)品技術(shù)仍需發(fā)展完善，產(chǎn)品適用范圍和使用量尚未得到足夠拓展。比如，現(xiàn)有技術(shù)的中頻加熱彎管機(jī)采用機(jī)械傳動，不僅造價昂貴，自動化程度也偏低，很多都需要手動操作，尤其當(dāng)設(shè)備嚴(yán)重老化時，運(yùn)行極不穩(wěn)定，因此難以使每一種管徑的管材在彎制過程中的工藝水平達(dá)到最優(yōu)狀態(tài)，所彎制出的彎管，其質(zhì)量和精度比較差，不符合一些重大工程的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有銅管彎管機(jī)自動化程度低、運(yùn)行不穩(wěn)定、效率低、質(zhì)量和精度不達(dá)標(biāo)等技術(shù)問題，提出一種銅管彎管機(jī)彎管及輸出裝置，能夠配合供料裝置給進(jìn)給裝置自主上料，并對銅管進(jìn)行夾緊、彎管、輸出，實(shí)現(xiàn)銅管彎管的自動化，提高銅管彎管的生產(chǎn)效率、降低勞動強(qiáng)度、以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量的精確性和可靠性的目的。

本實(shí)用新型提供了一種銅管彎管機(jī)彎管及輸出裝置，包括：機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的進(jìn)給裝置、夾緊裝置、彎管裝置和輸出裝置；

所述進(jìn)給裝置包括：芯棒(6)和進(jìn)給液壓缸(9)；所述芯棒(6)固定在進(jìn)給液壓缸(9)的活塞桿上；

所述夾緊裝置包括：夾緊模(4)、第一滑臺(2)、第一滑軌(3)和夾緊模液壓缸(1)；所述夾緊模(4)的一側(cè)設(shè)有用于夾銅管的凹口，所述夾緊模(4)固定在第一滑臺(2)上；所述第一滑臺(2)滑動設(shè)置在第一滑軌(3)上；所述第一滑臺(2)與夾緊模液壓缸(1)的活塞桿連接；

所述彎管裝置包括：回轉(zhuǎn)模(5)、回轉(zhuǎn)盤(19)、回轉(zhuǎn)臂箱體(18)和電機(jī)(27)；所述回轉(zhuǎn)臂箱體(18)上固定設(shè)置回轉(zhuǎn)盤(19)和第一滑軌(3)；所述回轉(zhuǎn)盤(19)上方設(shè)置回轉(zhuǎn)模(5)；所述電機(jī)(27)通過傳動裝置與回轉(zhuǎn)臂箱體(18)的轉(zhuǎn)軸連接；其中，所述回轉(zhuǎn)模(5)包括一體成型的圓盤和凸起，回轉(zhuǎn)模(5)的側(cè)壁設(shè)有凹口，回轉(zhuǎn)模(5)凸起的凹口與夾緊模(4)的凹口相對應(yīng)；所述回轉(zhuǎn)模(5)的銅管輸入端與芯棒(6)的端部相對設(shè)置；

所述輸出裝置包括：鋼球套(7)和輸出液壓缸(8)；所述鋼球套(7)固定在輸出液壓缸(8)的活塞桿上，所述鋼球套(7)與回轉(zhuǎn)模(5)旋轉(zhuǎn)后的銅管輸出端相對設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述彎管裝置還包括隨動裝置；

所述隨動裝置包括隨動模(10)、第二滑臺(11)、第二滑軌(13)、第三滑臺(15)、第三滑軌(14)、隨動模液壓缸(16)和滑臺液壓缸(12)；其中，所述隨動模(10)與回轉(zhuǎn)模(5)的銅管輸入端相對設(shè)置；所述隨動模(10)固定在第二滑臺(11)上，所述第二滑臺(11)滑動設(shè)置第二滑軌(13)上，所述第二滑臺(11)與滑臺液壓缸(12)的活塞桿連接；所述第二滑軌(13)固定在第三滑臺(15)上，第三滑臺(15)滑動設(shè)置在第三滑軌(14)上，所述第三滑臺(15)通過連桿機(jī)構(gòu)與隨動模液壓缸(16)的活塞桿連接。