[實用新型]一種絲錐磨溝機的磨頭升降裝置

有效

• 申請號: 201822169194.4
• 申請日: 2018-12-22
• 公開（公告）號: CN209394107U
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發明（設計）人: 金福利
• 申請（專利權）人: 天津輪達鑫盛機械有限公司
• 主分類號: B23G1/36
• 分類號: B23G1/36;B23G1/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種絲錐加工機床，特別涉及一種絲錐磨溝機的磨頭升降裝置，包括機架、轉動電機、機殼、磨盤、回轉軸和升降機構，回轉軸水平設置，回轉軸穿過機殼并且與機殼轉動連接，磨盤位于機架的外側且固定于回轉軸的一端，轉動電機固定在機殼遠離磨盤的一端并且帶動回轉軸轉動，升降機構設置于機架上并且能夠帶動機殼上下升降，機架的兩側開設有供機殼上下移動的讓位槽，機架的豎直側壁上固定設置有豎直的導軌，機殼上固定設置有與導軌滑動配合的滑塊。本實用新型通過將機殼與機架的配合關系設置成導軌與滑塊的配合，在保證機殼升降穩定性的前提下，降低了磨頭升降裝置的故障率。

技術領域

本實用新型涉及一種絲錐加工機床，特別涉及一種絲錐磨溝機的磨頭升降裝置。

背景技術

在絲錐螺紋磨床中，絲錐錐桿上的螺紋溝的加工過程為：卡盤卡住錐桿，卡盤帶動錐桿轉動的同時向前行進，磨頭對錐桿進行磨槽作業，這樣就能夠在錐桿上加工螺紋溝。

磨頭為盤狀，磨頭在加工的過程中需要上下升降作業，在切削的時候磨頭下降，在非切削狀態下磨頭上升?，F有技術中磨頭的升降是利用導柱和導套的配合進行上下升降的導向，在磨頭外殼的上方設置一個驅動機構，利用驅動機構帶動磨頭沿導柱上下升降，對錐桿進行切削。

上述現有技術的不足之處在于，磨頭因為需要升降，因此磨頭的支撐機架上需要開設用于磨頭升降的讓位槽，磨頭在切削錐桿的過程中會產生非常多的碎屑，碎屑會從讓位槽內進入機架內，影響導柱導套的清潔度，導柱和導套的配合對精密度要求非常高，因此很容易產生導柱或者導套的磨損，甚至會產生卡死的現象，故障率居高不下。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種絲錐磨溝機的磨頭升降裝置，降低了絲錐磨頭升降裝置的故障率。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種絲錐磨溝機的磨頭升降裝置，包括機架、轉動電機、機殼、磨盤、回轉軸和升降機構，回轉軸水平設置，回轉軸穿過機殼并且與機殼轉動連接，磨盤位于機架的外側且固定于回轉軸的一端，轉動電機固定在機殼遠離磨盤的一端并且帶動回轉軸轉動，升降機構設置于機架上并且能夠帶動機殼上下升降，機架的兩側開設有供機殼上下移動的讓位槽，機架的豎直側壁上固定設置有豎直的導軌，機殼上固定設置有與導軌滑動配合的滑塊。

通過采用上述技術方案，啟動轉動電機，轉動電機能夠帶動回轉軸和磨盤轉動，啟動升降機構，升降機構能夠帶動機殼、轉動電機、回轉軸和磨盤上下升降，機殼與機架之間利用導軌與滑塊的滑動連接，保證機殼上下移動的穩定性，同時導軌與滑塊的配合對精度要求不高，即使切削的碎屑進入導軌和滑塊之間也不會出現卡死的現象發生。

本實用新型進一步設置為：升降機構包括升降電機和絲桿，升降電機固定在機架的上方，絲桿豎直穿過機殼并且與機殼螺紋連接。

通過采用上述技術方案，絲桿與機殼螺紋連接，絲桿轉動帶動機殼上升或者下降，并且絲桿調節機殼升降的精度較高，能夠提升加工的精度。

本實用新型進一步設置為：機架包括頂板、第一側板和第二側板，第一側板和第二側板均呈L型，第二側板的下側邊固定在第一側板下側邊的上方，頂板位于第一側板和第二側板的上方并且與第一側板和第二側板可拆卸固定連接，導軌固定于第一側板的內側壁。

通過采用上述技術方案，在安裝機架的過程中，首先將導軌固定在第一側板的內側，之后將第二側板固定在第一側板的上方，隨后將機殼從第一側板和第二側板上方的開口處從上往下配合在導軌上，最后再安裝頂板和升降機構，這樣便于機架和機殼的快速安裝。

本實用新型進一步設置為：機架的下方設置有底座，底座設置在機床上方，底座的下表面凸出設置有扇形的限位凸起，扇形的限位凸起以磨盤最下端所在的豎直軸為圓心，機床的上方開設有供限位凸起滑動的扇形滑槽，底座上還設置有用于驅動底座相對機床沿滑槽滑動的驅動機構。