[實用新型]一種稀土金屬生產用具有尾氣處理的冶煉爐

有效

• 申請號: 201822167545.8
• 申請日: 2018-12-24
• 公開（公告）號: CN209549102U
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發明（設計）人: 蔡立寧;林斌;何德華;鐘平;陳明旺
• 申請（專利權）人: 全南包鋼晶環稀土有限公司
• 主分類號: B01D53/14
• 分類號: B01D53/14;B01D53/26;B01D50/00
• 代理公司: 贛州智府晟澤知識產權代理事務所(普通合伙) 36128
• 代理人: 姜建華

本實用新型公開了一種稀土金屬生產用具有尾氣處理的冶煉爐，包括底座，所述底座上端固定連接有支撐桿，所述轉軸外側固定連接有爐體，所述加熱腔內部固定連接有加熱管，所述爐蓋內部連接有保護網，所述第一管道孔內部固定連接有排氣軟管，所述安裝孔內部固定連接有排氣管，所述水箱內部固定連接有濾布層，且水箱內部固定連接有活性炭層，所述水箱前端固定連接有水管，所述水箱右端固定連接有卡塊。該稀土金屬生產用具有尾氣處理的冶煉爐，使冶煉爐增加了尾氣處理，防止冶煉稀土金屬排出的有害氣體對工作人員和環境造成危害，同時增加了裝置的實用性。

技術領域

本實用新型涉及稀土金屬加工技術領域，具體為一種稀土金屬生產用具有尾氣處理的冶煉爐。

背景技術

稀土金屬的冶煉是稀土金屬加工中非常重要的環節，冶煉爐是稀土金屬冶煉的常見設備，它可以將稀土金屬熔化成液體，方便稀土金屬的后續加工，或方便稀土金屬的除雜和加工成型。

但是現有的冶煉爐，基本都是針對鐵礦石制造的，所以并不會擁有尾氣處理裝置，部分稀土金屬在冶煉的過程中會產生大量的有害氣體，在開蓋的一瞬間，會對人體和環境產生巨大傷害。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種稀土金屬生產用具有尾氣處理的冶煉爐，以解決上述背景技術中提出現有的冶煉爐，基本都是針對鐵礦石制造的，所以并不會擁有尾氣處理裝置，部分稀土金屬在冶煉的過程中會產生大量的有害氣體，在開蓋的一瞬間，會對人體和環境產生巨大傷害的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種稀土金屬生產用具有尾氣處理的冶煉爐，包括底座，所述底座上端固定連接有支撐桿，且支撐桿內部轉動連接有轉軸，所述轉軸外側固定連接有爐體，且爐體內部固定連接有加熱腔，所述加熱腔內部固定連接有加熱管，且加熱腔上端開設有密封槽，所述密封槽內部卡合連接有密封塊，且密封塊上端固定連接有爐蓋，所述爐蓋內部連接有保護網，且爐蓋上端開設有第一管道孔，所述第一管道孔內部固定連接有排氣軟管，且排氣軟管右端固定連接有水箱，所述水箱下端與支撐桿固定連接，且水箱上端從前至后依次開設有安裝孔和第二管道孔，所述排氣軟管下端穿過第二管道孔延伸至水箱內部，所述安裝孔內部固定連接有排氣管，所述水箱內部固定連接有濾布層，且水箱內部固定連接有活性炭層，所述活性炭層位于濾布層內側，所述濾布層內部開設有第三管道孔，所述排氣軟管下端穿過有第三管道孔延伸至水箱內部下端，所述水箱前端固定連接有水管，且水管外側固定連接有閥門，所述水箱右端固定連接有卡塊，且卡塊內部開設有卡槽。

優選的，所述密封槽與密封塊的形狀大小相適配，且密封槽與密封塊的垂直中心線重疊。

優選的，所述保護網的直徑與爐蓋內部的直徑相等，且保護網上端與排氣軟管左側下端存在一定距離差。

優選的，所述排氣軟管的直徑與第一管道孔、第二管道孔和第三管道孔的直徑相等，且排氣軟管右側下端與水箱內部下端存在一定距離差。

優選的，所述濾布層的長寬與水箱內部的長寬相等，且濾布層關于活性炭層水平中心線對稱分布有兩組。

優選的，所述卡槽的形狀與爐蓋的形狀相適配，且卡槽與水箱的垂直中心線重疊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該稀土金屬生產用具有尾氣處理的冶煉爐，在現有的冶煉爐上進行改動，通過在冶煉爐上端增加排氣軟管，使冶煉爐內熔煉稀土金屬產生的有害氣體會從排氣軟管排入水箱內部，水箱內部的水可以對排出的有害氣體進行初步過濾，將尾氣內易溶于水的有害氣體吸收，接著氣體被濾布層和活性炭層進行過濾和干燥，最后通過排氣管排出水箱，使冶煉爐增加了尾氣處理，防止冶煉稀土金屬排出的有害氣體對工作人員和環境造成危害，增加了裝置的安全性，同時水箱設置有排水管方便更換水，增加了裝置的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型立體結構示意圖；

圖2為本實用新型剖面結構示意圖；