[實(shí)用新型]一種回火爐的冷卻系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822166152.5
• 申請(qǐng)日: 2018-12-22
• 公開（公告）號(hào): CN209338605U
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周毅;廖寒宇;周健;趙錦彪;王麗芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江飛達(dá)環(huán)保材料有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/18
• 分類號(hào): C21D1/18;C21D1/74;C21D9/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及回火爐的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種回火爐的冷卻系統(tǒng)，包括爐膛，所述爐膛上設(shè)置有冷卻氣管，所述冷卻氣管兩端均與所述爐膛連通，且所述冷卻氣管兩端均設(shè)置有氣閥，所述冷卻氣管上設(shè)置有氣泵；所述冷卻氣管上設(shè)置有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括套設(shè)在冷卻氣管上的冷卻箱、設(shè)置在冷卻箱內(nèi)的冷卻水管、設(shè)置在冷卻水管上且朝向冷卻氣管設(shè)置的噴淋頭以及設(shè)置在冷卻箱上的水循環(huán)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有以下效果：惰性氣體與冷卻水進(jìn)行熱交換后達(dá)到冷卻的效果，冷卻后的惰性氣體將會(huì)被再次通入至爐膛內(nèi)，從而不斷降低爐膛內(nèi)的溫度，且能夠不斷循環(huán)利用惰性氣體，提高資源利用率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及回火爐的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種回火爐的冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)

金屬材料在淬火后一般很少直接使用，因?yàn)榇慊鸷蟮慕M織是馬氏體和殘余奧氏體，并且有內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，在內(nèi)應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生變形和開裂；此外，淬火后組織是不穩(wěn)定的，在室溫下就能緩慢分解，產(chǎn)生體積變化而導(dǎo)致工件變形。因此，淬火后的零件必須進(jìn)行回火才能使用。

公開號(hào)為CN104313257A的中國(guó)發(fā)明專利，公開了一種改進(jìn)的回火爐，包括回火爐，所述回火爐上加裝一套抽真空設(shè)備和一套惰性氣體充氣設(shè)備，所述惰性氣體充氣設(shè)備包括惰性氣體 壓縮瓶、減壓閥、安全閥和充氣閥；所述安全閥、減壓閥和充氣閥順次設(shè)于惰性氣體壓縮瓶的出氣口管道上。改進(jìn)后的回火爐可先抽真空再充惰性氣體，使工件在回火時(shí)避免氧化。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：當(dāng)回火結(jié)束后，會(huì)將爐膛中的惰性氣體放掉，再充入新的惰性氣體使得爐膛內(nèi)的溫度下降后，再將工件出爐后進(jìn)行空冷，造成惰性氣體浪費(fèi)，浪費(fèi)資源。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種回火爐的冷卻系統(tǒng)，能夠?qū)Χ栊詺怏w進(jìn)行冷卻后，再次通回至爐膛內(nèi)，循環(huán)利用惰性氣體，提高資源利用率。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種回火爐的冷卻系統(tǒng)，包括爐膛，所述爐膛上設(shè)置有冷卻氣管，所述冷卻氣管兩端均與所述爐膛連通，且所述冷卻氣管兩端均設(shè)置有氣閥，所述冷卻氣管上設(shè)置有氣泵；所述冷卻氣管上設(shè)置有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括套設(shè)在冷卻氣管上的冷卻箱、設(shè)置在冷卻箱內(nèi)的冷卻水管、設(shè)置在冷卻水管上且朝向冷卻氣管設(shè)置的噴淋頭以及設(shè)置在冷卻箱上的水循環(huán)結(jié)構(gòu)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將兩個(gè)氣閥打開后，打開氣泵，從而將溫度較高的惰性氣體從爐膛中抽出，通入冷卻氣管，當(dāng)氣體運(yùn)送至位于冷卻箱中的一段中時(shí)，由于冷卻水管持續(xù)不斷地將冷卻水通過(guò)噴淋頭噴灑至冷卻氣管上，惰性氣體通過(guò)冷卻氣管的側(cè)壁與冷卻水進(jìn)行熱交換后達(dá)到冷卻的效果，水循環(huán)結(jié)構(gòu)對(duì)冷卻水不斷進(jìn)行冷卻使得冷卻水能持續(xù)對(duì)惰性氣體進(jìn)行冷卻，冷卻后的惰性氣體將會(huì)被再次通入至爐膛內(nèi)，從而不斷降低爐膛內(nèi)的溫度，且能夠不斷循環(huán)利用惰性氣體，提高資源利用率。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述冷卻氣管包括一端設(shè)置在爐膛上的出氣管、一端設(shè)置在爐膛上的回氣管以及多根兩端分別與出氣管和回氣管連接且相互平行的分流管，所述分流管位于所述冷卻箱內(nèi)，所述氣泵設(shè)置在所述出氣管上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，惰性氣體通過(guò)出氣管流入至冷卻箱內(nèi)，氣體將會(huì)均流至各根分流管中去，當(dāng)冷卻水噴淋至分流管上時(shí)，能夠增加氣體與冷卻水熱交換的接觸面積，從而能夠帶走更多的熱量，提高冷卻效果。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述分流管的圓周側(cè)壁上且沿其周向設(shè)置有散熱片。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，熱量能通過(guò)散熱片更快地散發(fā)至空氣當(dāng)中去，且增大了與冷卻水之間的接觸面積，從而提高分流管熱交換效率，進(jìn)一步提高冷卻效果。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述冷卻箱上設(shè)置有泄壓裝置，所述泄壓裝置包括設(shè)置在冷卻箱側(cè)壁上且與其連通的泄壓管、滑移連接在泄壓管內(nèi)的泄壓塊、設(shè)置在泄壓管中且位于在泄壓塊與冷卻箱外壁之間的彈簧以及開設(shè)在泄壓管側(cè)壁上且位于泄壓塊遠(yuǎn)離冷卻箱一側(cè)的泄壓口。