[實用新型]一種防止硝酸銨鈣產品結塊的換熱裝置

有效

• 申請號: 201822165427.3
• 申請日: 2018-12-21
• 公開（公告）號: CN209623438U
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 王汝申;高猛;孫孟濤
• 申請（專利權）人: 山東聊城魯西硝基復肥有限公司
• 主分類號: F28D9/00
• 分類號: F28D9/00;F28F21/08;C01F11/42
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 鄭平

本實用新型屬于硝酸銨鈣制備裝置領域，尤其涉及一種防止硝酸銨鈣產品結塊的換熱裝置。包括罐體、物料進口、空氣出口、換熱板片、冷卻水進水管、冷卻水出水管、空氣進氣管和物料出口；所述物料進口設置在罐體頂部中央，所述空氣出口相鄰物料進口設置在罐體頂部；組換熱板片豎直固定在罐體內部，且換熱板片為中空結構；所述罐體側壁的外表面上并設置有冷卻水進水管、冷卻水出水管，所述冷卻水進水管位于冷卻水出水管下方，所述冷卻水進水管與換熱板片的下部連通，所述冷卻水出水管與換熱板片的上部連通；所述空氣進氣管設置在罐體側壁的外表面上，所述罐體的底部形成了錐形的料出口。本實用新型能夠有效減少滾筒造粒生產硝酸銨鈣成品結塊情況。

技術領域

本實用新型屬于硝酸銨鈣制備裝置領域，尤其涉及一種防止硝酸銨鈣產品結塊的換熱裝置。

背景技術

目前，國內生產硝酸銨鈣主要采用圓盤造粒工藝，產能較小，勞動強度大，自動化程度較低，為進一步提高生產能力，造粒工序使用轉鼓流化床生產硝酸銨鈣，產能提升較多。但因硝酸銨鈣生產過程隨著夏季溫度及濕度的升高，轉鼓內熱量不易移除，造粒強度低，成品存在結塊現象，目前硝酸銨鈣生產行業進入夏季受氣溫及濕度影響基本處于停運狀態，無法滿足硝酸銨鈣市場需求。因此，有必要研究一種能夠實現硝酸銨鈣制備過程中降溫，防止其結塊的裝置，以提高硝酸銨鈣的產量。

實用新型內容

針對上述現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種防止硝酸銨鈣產品結塊的換熱裝置。本實用新型利用板式換熱器降低物料顆粒溫度，通過除濕風降低物料水分，有效減少了滾筒造粒生產硝酸銨鈣成品結塊情況，提高了產品質量。

為實現上述目的，具體的，本實用新型公開了下述技術方案：

一種防止硝酸銨鈣產品結塊的換熱裝置，包括罐體、物料進口、空氣出口、換熱板片、冷卻水進水管、冷卻水出水管、空氣進氣管和物料出口。

所述物料進口設置在罐體頂部中央，所述空氣出口相鄰物料進口設置在罐體頂部。

所述若干組換熱板片豎直固定在罐體內部，且換熱板片為中空結構，用于向其中通入冷卻水。將換熱板片豎直的原因是利用換熱片之間的空隙作為成品物料顆粒的通道，經過時成品物料顆粒得到冷卻。

優選的，所述換熱板片之間的間距為8-15cm，間距過小影響成品物料顆粒通過，容易造成堵塞，間距過大會影響冷卻效果。

所述罐體側壁的外表面上并設置有冷卻水進水管、冷卻水出水管，所述冷卻水進水管位于冷卻水出水管下方，所述冷卻水進水管與換熱板片的下部連通，所述冷卻水出水管與換熱板片的上部連通。

所述空氣進氣管設置在罐體側壁的外表面上，且位于冷卻水進水管下方，所述罐體的底部形成了錐形的料出口，以便于將經過冷卻后的物料及時排出。

進一步地，所述換熱板片之間通過金屬連接桿固定連接，以便于提高換熱板片的穩定性，避免在物料的長期沖刷下變形、損壞；所述連接方法可以采用焊接的方式，在安裝好換熱板片之后，選擇合適長度的金屬連接桿，將金屬連接桿的兩端分別與相鄰的兩片換熱板片焊接在一起。

進一步地，所述冷卻水進水管、冷卻水出水管與換熱板片之間通過軟管連通。

進一步地，所述換熱板片為金屬材質，優選為不銹鋼或鋁合金材質。

本實用新型換熱裝置的使用方法為：首先，通過空氣進氣管向罐體內通入空氣，空氣逆流而上，最終從空氣出口排出，然后，通過冷卻水進水管向換熱板片內通入冷卻水，冷卻水經冷卻水出水管排出；檢測罐體內溫度，達到設定溫度后將成品物料顆粒從物料進口中投入罐體內，成品物料顆粒依靠重力自上而下通過換熱板片之間的空隙被冷卻；同時，自下而上的風不僅可以帶走成品物料顆粒中的濕氣，而且也能起到對物料降溫的作用，最終達到降溫除濕的效果，解決了硝酸銨鈣成品結塊的問題。