[實用新型]軋鋼生產線軋輥冷卻水壓力穩定系統

有效

• 申請號: 201822164476.5
• 申請日: 2018-12-21
• 公開（公告）號: CN209222886U
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 曾晶
• 申請（專利權）人: 馬鋼集團設計研究院有限責任公司
• 主分類號: B21B27/10
• 分類號: B21B27/10;B21B38/00
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 王亞軍

本實用新型公開了一種軋鋼生產線軋輥冷卻水壓力穩定系統，包括軋機軋輥冷卻調節閥，卸載閥，泄壓閥，第一水、第二水處理壓力檢測裝置和控制裝置；第一、第二水處理壓力檢測裝置，軋機軋輥冷卻調節閥分別與控制裝置連接；第一水處理壓力檢測裝置安裝在水泵出水口附近的供水主管道上，沿水流方向，在第一水處理壓力檢測裝置安裝位置后面有一泄壓管道連接供水主管道與水池，泄壓閥安裝在泄壓管道上；軋機軋輥冷卻調節閥安裝在支路管道上，第二水處理壓力檢測裝置安裝在靠近支路管道附近的供水主管道上，卸載閥設置在靠近支路管道的供水主管道末端。本實用新型能解決現有技術中冷卻系統波動過大等問題，具有設計合理、易于制造等優點。

技術領域

本實用新型屬于水冷領域，更具體地說，涉及一種用于軋鋼生產線軋輥冷卻的水壓力穩定系統。

背景技術

現代大型軋鋼生產線軋輥冷卻水的要求高，水量大，一般一個小時的耗水量在5000～10000m³，而且壓力一般在0.9～1.2MPa，整個冷卻系統的壓力、水量波動都極大。所以，以往的冷卻系統在水量、壓力發生劇烈波動時常發生爆管，造成生產線的停產、搶修。為了解決這個問題，現有技術提出一種采用泵組搭配調節閥及控制閥門開度的技術方案。但該技術方案存在的缺點是：泵組搭配方式使得供水流量的變化是分段的、不連續的，而且開停泵對整個冷卻系統的參數影響大。另外，調節閥對劇烈波動的反應滯后。以往的調節閥均為進口成套供貨產品，成本極高。閥門開度的調節使得調整線性差，同時閥門的壽命極短。

發明內容

1.要解決的問題

針對現有大型軋鋼生產線軋輥冷卻水壓力系統發生爆管等突發狀況時現有技術方案中存在的供水流量波動過大，調節閥對劇烈波動的反應滯后及調節閥的壽命短等問題，本實用新型提供一種軋鋼生產線軋輥冷卻水壓力穩定系統。

2.技術方案

為了解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案如下：一種軋鋼生產線軋輥冷卻水壓力穩定系統，供水主管道上連通有向軋機供水的支路管道，水泵與水池連通，水泵的出水口連接供水主管道；本實用新型包括軋機軋輥冷卻調節閥、卸載閥、泄壓閥、第一水處理壓力檢測裝置、第二水處理壓力檢測裝置和控制裝置；所述第一水處理壓力檢測裝置、第二水處理壓力檢測裝置、軋機軋輥冷卻調節閥分別與控制裝置連接；第一水處理壓力檢測裝置安裝在水泵出水口附近的供水主管道上，沿水流流動方向，在第一水處理壓力檢測裝置安裝的位置后面有一條泄壓管道連接供水主管道與水池，泄壓閥安裝在泄壓管道上；當水壓過大或過小時，控制裝置控制泄壓閥的開度使管道內的水壓處于比較平穩的狀態。軋機軋輥冷卻調節閥安裝在支路管道上，調節進入支路管道的水量大小，第二水處理壓力檢測裝置安裝在靠近支路管道附近的供水主管道上，卸載閥設置在靠近支路管道的供水主管道末端。如果出現水壓過大的情況，及時打開卸載閥排水，從而保證整個系統處于水壓比較穩定的狀態。

進一步地，供水主管道上安裝有流量檢測裝置，沿水流流動方向，流量檢測裝置位于泄壓管道和供水主管道的連接處的后方，流量檢測裝置和控制裝置連接。通過控制裝置能夠實時監測供水主管道的流量情況，及時發現存在的安全隱患，保證整個系統的安全穩定。

進一步地，還包括沖渣溝，所述沖渣溝設置在供水主管道末端，卸載閥打開后，供水主管道的水進入沖渣溝。

進一步地，所述卸載閥與控制裝置或按鈕開關連接。

進一步地，所述水泵為變頻水泵。

進一步地，所述控制裝置為單片機。

進一步地，所述第一水處理壓力檢測裝置、第二水處理壓力檢測裝置為水壓傳感器；流量檢測裝置為流量傳感器。

3.有益效果

相比于現有技術，本實用新型的有益效果為：