[實用新型]砂輪磨損檢測裝置

有效

• 申請號: 201822164281.0
• 申請日: 2018-12-20
• 公開（公告）號: CN209400355U
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發明（設計）人: 羅少軒;李媛媛;喬愛民;王艷春
• 申請（專利權）人: 蚌埠學院
• 主分類號: G01N3/56
• 分類號: G01N3/56
• 代理公司: 蚌埠鼎力專利商標事務所有限公司 34102
• 代理人: 王琪

本實用新型公開了一種砂輪磨損檢測裝置，包括圓臺，所述的圓臺的上方設置有立軸，所述的立軸上設置有砂輪，還設置有三分力傳感器，所述的三分力傳感器上設置有試樣塊，所述的三分力傳感器的內腔設置有X方向應變區、Y方向應變區、Z方向應變區，所述的X方向對應砂輪的切線方向，所述的Y方向對應砂輪的徑向方向，所述的Z方向對應砂輪的軸向方向，所述的X方向應變區、Y方向應變區、Z方向應變區皆貼有金屬箔式應變片，所述的X方向應變區、Y方向應變區、Z方向應變區的金屬箔式應變片通過通訊線纜與信號處理電路連接，所述的信號處理電路將三分力傳感器的X方向、Y方向、Z方向受力大小轉換為電流信號。

技術領域

本實用新型屬于砂輪磨損檢測領域，特別涉及一種砂輪磨損檢測裝置。

背景技術

圓臺平面磨床是一種高效的平面磨床，常用于加工冶金、汽車、拖拉機、軸承等行業中的大型零件。由于其功率比較大，磨頭和床身的剛性比較強，在磨削加工過程中，經常會出現由于砂輪沒有及時修整而變鈍，磨削的砂粒微刃已經失去切削功能，繼續進行磨削加工，砂輪與工件之間摩擦力加大，產生溫度較高的磨削熱，導致工件表面出現燒傷痕跡而報廢。另外，圓臺平面磨床在批量拋光打磨工件時，如果砂輪磨損程度不同，很容易導致產品批量加工的表面粗糙度一致性變差。

目前對于砂輪磨損檢測，實驗室中主要方法有滾動復印法、觸針探測法和激光功率譜法，這些方法檢測過程比較復雜，而且只是針對砂輪本身進行單方面檢測，無法結合待加工的工件進行綜合檢測，與實際生產脫節。工廠中進行砂輪磨損檢測的辦法主要是根據生產狀況，定時用人工憑經驗進行判定，但是在實際生產過程中，砂輪型號種類很多，憑肉眼和經驗進行判斷，經常會出現差錯，甚至還會出現漏檢、錯檢的情況，造成生產損失。因此亟需提供一種新型的圓臺平面磨床的砂輪磨損檢測裝置來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種砂輪磨損檢測裝置，用于檢測砂輪的磨損程度，避免因砂輪變鈍而燒傷工件。

為了實現上述目的，本實用新型采取以下技術方案：一種砂輪磨損檢測裝置，包括圓臺，所述的圓臺的上方設置有立軸，所述的立軸上設置有砂輪，所述的圓臺的上表面與砂輪之間設置有三分力傳感器，所述的三分力傳感器上設置有試樣塊，所述的三分力傳感器的內腔設置有X方向應變區、Y方向應變區、Z方向應變區，所述的X方向對應砂輪的切線方向，所述的Y方向對應砂輪的徑向方向，所述的Z方向對應砂輪的軸向方向，所述的X方向應變區、Y方向應變區、Z方向應變區皆貼有金屬箔式應變片，所述的X方向應變區、Y方向應變區、Z方向應變區的金屬箔式應變片通過通訊線纜與信號處理電路連接，所述的信號處理電路將三分力傳感器的X方向、Y方向、Z方向受力大小轉換為電流信號。

所述的三分力傳感器的內腔中部位置設置有凸圈，所述的凸圈與三分力傳感器的內壁連接，所述的三分力傳感器的內腔中部位置的中心處設置有圓柱臺，所述的凸圈與圓柱臺之間設置有連接環板，所述的連接環板的環面均勻開設有通孔，所述的圓柱臺的表面垂直連接有兩豎板一；所述的兩豎板一的端部連接有橫板，所述的橫板的表面垂直連接有兩豎板二，所述的兩豎板二與砂輪的切線方向垂直，所述的兩豎板二與兩豎板一垂直布置，所述的兩豎板二的端部設置有試樣塊；所述的凸圈、圓柱臺、連接環板與通孔構成Z方向應變區，所述的兩豎板一構成Y方向應變區，所述的兩豎板二構成X方向應變區。

所述的三分力傳感器的下端設置有連接法蘭，所述的連接法蘭與圓臺的上表面連接，所述的兩豎板二的端部延伸至三分力傳感器的上端外側與連接板垂直連接，所述的連接板上開設有與試樣塊匹配的凹槽。

所述的信號處理電路包括電橋信號輸出電路、信號放大電路；

所述的電橋信號輸出電路包括分別與X方向應變區、Y方向應變區、Z方向應變區的金屬箔式應變片連接的接線端子JP2、JIP3、JP4，所述的接線端子JP2的引腳4、3分別經電阻R3、R5輸出X方向IN+信號、X方向IN-信號，所述的電阻R3、R5的輸出端還分別連接有電容C3、C4，所述的電容C3、C4共同與地線連接；