[實用新型]一種方便余料收集的大型螺旋鋼管加工用切割裝置

有效

• 申請號: 201822163722.5
• 申請日: 2018-12-24
• 公開（公告）號: CN209716602U
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 鄒富科;鄧治國;何連平
• 申請（專利權）人: 湖北三峽宜鑫螺旋鋼管有限公司
• 主分類號: B23D21/00
• 分類號: B23D21/00;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種方便余料收集的大型螺旋鋼管加工用切割裝置，包括大型螺旋鋼管本體、連接孔和豎桿，所述大型螺旋鋼管本體的下方設置有底座，所述連接件的外表面連接有切割刀片，所述連接孔鑲嵌設置在連接件的前后兩側，所述連接件的內部開設有內腔，所述集塵箱的右側上端通過出風管固定連接有鼓風機，所述豎桿貫穿連接在切割裝置本體的內部，所述伺服電機通過連接電線與蓄電池電性連接，所述連接頭與固定座接觸位置等間距鑲嵌設置有第二滾珠，所述底板的左端下方安裝有滑輪。該方便余料收集的大型螺旋鋼管加工用切割裝置，方便對切割過程中產生的余料進行收集，且可防止刀片在切割過程中的卡頓，并且切割過程較為簡潔省力。

技術領域

本實用新型涉及大型螺旋鋼管相關技術領域，具體為一種方便余料收集的大型螺旋鋼管加工用切割裝置。

背景技術

螺旋鋼管給排水、蒸汽、煤氣等領域常用的一種管道，根據相應的需求，螺旋鋼管可生產呈直徑較大的大型螺旋鋼管，在生產大型螺旋鋼管的過程中，通常需要對大型螺旋鋼管進行切割，以滿足不同的長度的使用需求，因此，需要一種特定的大型螺旋鋼管加工用切割裝置來對大型螺旋鋼管進行切割。

但是當今市場上現有的大型螺旋鋼管加工用切割裝置往往不方便對切割過程中產生的余料進行收集，常常造成廢料的飛揚且難以清理，且一般的大型螺旋鋼管加工用切割裝置在切割過程中容易造成切割刀片的卡頓，并且普通的大型螺旋鋼管加工用切割裝置切割過程較為復雜，費時費力，本實用新型的目的在于提供一種方便余料收集的大型螺旋鋼管加工用切割裝置，以解決上述背景技術提出的目前市場上大型螺旋鋼管加工用切割裝置的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種方便余料收集的大型螺旋鋼管加工用切割裝置，以解決上述背景技術中提出的大多數大型螺旋鋼管加工用切割裝置不方便對切割過程中產生的余料進行收集，常常造成廢料的飛揚且難以清理，且在切割過程中容易造成切割刀片的卡頓，并且切割過程較為復雜，費時費力的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種方便余料收集的大型螺旋鋼管加工用切割裝置，包括大型螺旋鋼管本體、連接孔和豎桿，所述大型螺旋鋼管本體的下方設置有底座，且底座的上方設置有連接件，所述連接件的外表面連接有切割刀片，且連接件的右端連接有切割裝置本體，所述連接孔鑲嵌設置在連接件的前后兩側，且連接件的前后表面的上下兩端均等間距鑲嵌設置有第一滾珠，所述連接件的內部開設有內腔，且內腔的右端連接有集塵管，所述集塵管的上端連接有集塵箱，且集塵箱位于切割裝置本體的上方，所述集塵箱的右側上端通過出風管固定連接有鼓風機，所述豎桿貫穿連接在切割裝置本體的內部，且豎桿的上端固定安裝有伺服電機，所述伺服電機通過連接電線與蓄電池電性連接，且蓄電池的右端固定安裝有雙向開關，所述切割裝置本體的右側通過滑槽與固定豎板滑動連接，且固定豎板的下端焊接連接在底板上，所述豎桿的下端焊接連接有連接頭，且連接頭位于固定座的內部，所述連接頭與固定座接觸位置等間距鑲嵌設置有第二滾珠，所述底板的左端下方安裝有滑輪，且底板右端上方放置有負重箱。

優選的，所述底座的縱截面形狀為等腰梯形，且底座的上表面呈弧形結構，并且底座上端表面的曲率半徑與大型螺旋鋼管本體的曲率半徑相等。

優選的，所述連接件的長度尺寸大于大型螺旋鋼管本體的直徑尺寸，且連接件通過切割裝置本體在底板上為升降結構。

優選的，所述連接孔在連接件上等間距設置，且第一滾珠關于連接件的橫向中軸線和豎向中軸線均對稱設置。

優選的，所述豎桿的外徑尺寸與切割裝置本體右端內部開口的內徑尺寸相等，且豎桿與切割裝置本體的連接方式為螺紋連接。

優選的，所述連接頭的縱截面形狀為“凸”字型，且連接頭在固定座的內部為轉動結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該方便余料收集的大型螺旋鋼管加工用切割裝置，方便對切割過程中產生的余料進行收集，且可防止刀片在切割過程中的卡頓，并且切割過程較為簡潔省力；