[實(shí)用新型]一種精細(xì)化工所用反應(yīng)釜有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822163492.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209810149U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-12-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 游培成 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 泰州市科研精細(xì)化工有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J19/18 | 分類號(hào): | B01J19/18;B01J19/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 225500 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 攪拌葉 反應(yīng)釜本體 反應(yīng)釜 攪拌軸 攪拌電機(jī) 攪拌裝置 出料口 豎形 本實(shí)用新型 攪拌效率 精細(xì)化工 體內(nèi)物料 保溫層 隔離層 進(jìn)料口 內(nèi)腔中 排污口 支撐腳 飛濺 兩組 內(nèi)腔 對(duì)稱 隔離 體內(nèi) 延伸 | ||
本實(shí)用新型涉及一種精細(xì)化工所用反應(yīng)釜,包括帶有內(nèi)腔的反應(yīng)釜本體,所述反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,所述反應(yīng)釜本體上設(shè)有進(jìn)料口,所述反應(yīng)釜本體下設(shè)有出料口,所述出料口邊側(cè)設(shè)有排污口,所述反應(yīng)釜本體內(nèi)壁設(shè)有保溫層,所述反應(yīng)釜本體底部設(shè)有支撐腳,所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)連接攪拌軸,所述攪拌軸延伸至內(nèi)腔中,所述攪拌軸兩側(cè)對(duì)稱的設(shè)有兩組攪拌葉,所述攪拌葉包括矩形攪拌葉,以及位于矩形攪拌葉內(nèi)部的豎形攪拌葉。優(yōu)點(diǎn)是:矩形攪拌葉和豎形攪拌葉的設(shè)置,可加強(qiáng)反應(yīng)釜本體內(nèi)物料的攪拌效率;隔離層的設(shè)置,可起到隔離的作用,避免內(nèi)部物料四處飛濺。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備,尤其涉及一種精細(xì)化工所用反應(yīng)釜。
背景技術(shù)
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究,用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程的容器。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。
因此,需要尋求一種新的技術(shù)來(lái)解決上述問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是:提供一種精細(xì)化工所用反應(yīng)釜。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
一種精細(xì)化工所用反應(yīng)釜,包括帶有內(nèi)腔的反應(yīng)釜本體,所述反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,所述反應(yīng)釜本體上設(shè)有進(jìn)料口,所述反應(yīng)釜本體下設(shè)有出料口,所述出料口邊側(cè)設(shè)有排污口,所述反應(yīng)釜本體內(nèi)壁設(shè)有保溫層,所述反應(yīng)釜本體底部設(shè)有支撐腳。
所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)連接攪拌軸,所述攪拌軸延伸至內(nèi)腔中,所述攪拌軸兩側(cè)對(duì)稱的設(shè)有兩組攪拌葉。
所述攪拌葉包括矩形攪拌葉,以及位于矩形攪拌葉內(nèi)部的豎形攪拌葉。
所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部上端設(shè)有隔離層,所述進(jìn)料口延伸至隔離層。
在上述技術(shù)方案中,與現(xiàn)有技術(shù)相比,達(dá)到的有益效果是:矩形攪拌葉和豎形攪拌葉的設(shè)置,可加強(qiáng)反應(yīng)釜本體內(nèi)物料的攪拌效率;隔離層的設(shè)置,可起到隔離的作用,避免內(nèi)部物料四處飛濺。
附圖說(shuō)明
附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例一:
如圖1所述,本實(shí)用新型的一種精細(xì)化工所用反應(yīng)釜,包括帶有內(nèi)腔2的反應(yīng)釜本體1,所述反應(yīng)釜本體1內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,所述反應(yīng)釜本體1上設(shè)有進(jìn)料口3,所述反應(yīng)釜本體1下設(shè)有出料口4,所述出料口4邊側(cè)設(shè)有排污口5,所述反應(yīng)釜本體1內(nèi)壁設(shè)有保溫層6,所述反應(yīng)釜本體1底部設(shè)有支撐腳7。
所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)8,所述攪拌電機(jī)8連接攪拌軸9,所述攪拌軸9延伸至內(nèi)腔2中,所述攪拌軸9兩側(cè)對(duì)稱的設(shè)有兩組攪拌葉。
所述攪拌葉包括矩形攪拌葉10,以及位于矩形攪拌葉10內(nèi)部的豎形攪拌葉11。
所述反應(yīng)釜本體1內(nèi)部上端設(shè)有隔離層12,所述進(jìn)料口3延伸至隔離層12。
在上述技術(shù)方案中,與現(xiàn)有技術(shù)相比,達(dá)到的有益效果是:矩形攪拌葉10和豎形攪拌葉11的設(shè)置,可加強(qiáng)反應(yīng)釜本體1內(nèi)物料的攪拌效率;隔離層12的設(shè)置,可起到隔離的作用,避免內(nèi)部物料四處飛濺。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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