[實(shí)用新型]一種節(jié)能型錳硅合金礦熱爐除塵裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822162925.2
• 申請(qǐng)日: 2018-12-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209302425U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳小虎;郭林崗;楊銀
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 豐鎮(zhèn)市興豐宇鐵合金有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D47/06
• 分類(lèi)號(hào): B01D47/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能型錳硅合金礦熱爐除塵裝置，包括橫截面為矩形的箱體，所述箱體的右側(cè)焊接有排氣管，且箱體的內(nèi)部固定連接有第一擋風(fēng)桿和第二擋風(fēng)桿，所述箱體的下側(cè)與熱水室的上側(cè)通過(guò)連接口貫通連接，所述熱水室的左側(cè)設(shè)置有熱水管，所述循環(huán)管的左下側(cè)設(shè)置有噴頭，所述連接口的右側(cè)設(shè)置有清理?xiàng)U。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，通過(guò)箱體內(nèi)部的第一擋風(fēng)桿和第二擋風(fēng)桿組成的“S”型風(fēng)道，增加除塵效率，通過(guò)噴頭噴灑的水與處在“S”型風(fēng)道處的礦熱爐氣接觸，進(jìn)一步的除去煙塵和熱量，增加除塵效率，減少了熱量的浪費(fèi)，增加了節(jié)能性，通過(guò)旋轉(zhuǎn)清理?xiàng)U帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，注水將灰塵帶出箱體，增加了便捷性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及硅錳合金合成技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種節(jié)能型錳硅合金礦熱爐除塵裝置。

背景技術(shù)

硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金，硅錳合金是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑，又是生產(chǎn)中，低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑，硅錳合金可在大、中、小型礦熱爐內(nèi)采取連續(xù)式操作進(jìn)行冶煉，礦熱爐氣攜帶有大量的熱量和煙塵等。

中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種礦熱爐出鐵口除塵裝置(授權(quán)公告號(hào)CN203208849U)，該專(zhuān)利技術(shù)能夠使得塵源集中，煙塵擴(kuò)散面積小，系統(tǒng)所需的處理能耗低，有效降低了設(shè)備的初始投資及運(yùn)行成本，但是，該專(zhuān)利技術(shù)除塵效率較低，使得排出的礦熱爐氣不符合排放標(biāo)準(zhǔn)，且沒(méi)有利用礦熱爐氣中攜帶的大量熱量，使得熱量浪費(fèi)，節(jié)能效果不佳。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種節(jié)能型錳硅合金礦熱爐除塵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能型錳硅合金礦熱爐除塵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種節(jié)能型錳硅合金礦熱爐除塵裝置，包括橫截面為矩形的箱體，所述箱體的外表面焊接有支架，且箱體的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管和注水管，所述箱體的右側(cè)焊接有排氣管，且箱體的內(nèi)部固定連接有第一擋風(fēng)桿和第二擋風(fēng)桿，所述箱體的下側(cè)與熱水室的上側(cè)通過(guò)連接口貫通連接，且箱體的右上側(cè)與循環(huán)管的中間通過(guò)第二循環(huán)口貫穿連接，所述箱體的前側(cè)設(shè)置有觀(guān)察窗和溫度計(jì)，所述熱水室的左側(cè)設(shè)置有熱水管，且熱水室的右側(cè)設(shè)置有橫板和第一循環(huán)口，所述橫板的上表面設(shè)置有水泵，所述循環(huán)管的左下側(cè)設(shè)置有噴頭，所述連接口的右側(cè)設(shè)置有清理?xiàng)U。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述熱水管位于進(jìn)氣管的下方，且熱水管的中間連接有閘閥，所述進(jìn)氣管位于注水管的下方。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一擋風(fēng)桿的下端與箱體的內(nèi)部下表面固定連接，所述第二擋風(fēng)桿的上端與箱體的內(nèi)部上表面固定連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述循環(huán)管的左側(cè)處位于箱體的內(nèi)部上側(cè)，且循環(huán)管左下側(cè)與噴頭的上端通過(guò)焊接連接，所述循環(huán)管的右側(cè)連接有閘閥，且循環(huán)管的右端與水泵的上端通過(guò)焊接連接，所述循環(huán)管的右側(cè)外表面設(shè)置有保溫層，所述水泵的左側(cè)與第一循環(huán)口的右側(cè)通過(guò)導(dǎo)管連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述連接口的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述清理?xiàng)U的左端與過(guò)濾網(wǎng)的右端固定連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述排氣管的右端出口為向上方向。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)箱體內(nèi)部的第一擋風(fēng)桿和第二擋風(fēng)桿組成的“S”型風(fēng)道，增加礦熱爐氣傳熱和除塵的時(shí)間，增加除塵效率，通過(guò)水泵做功將熱水室內(nèi)部的水從第一循環(huán)口輸送到循環(huán)管內(nèi)，通過(guò)循環(huán)管左下側(cè)設(shè)置的噴頭噴灑在箱體內(nèi)的“S”型風(fēng)道處，噴頭噴灑的水與處在“S”型風(fēng)道處的礦熱爐氣接觸，進(jìn)一步的除去煙塵和熱量，增加除塵效率，將熱水從熱水室左側(cè)的熱水管排出，即減少了熱量的浪費(fèi)，增加了節(jié)能性，通過(guò)旋轉(zhuǎn)清理?xiàng)U帶動(dòng)連接口內(nèi)設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)以清理?xiàng)U的軸向方向?yàn)閳A心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，然后通過(guò)注水管注水將灰塵帶出箱體，增加了便捷性。

附圖說(shuō)明