[實(shí)用新型]一種印制線(xiàn)路板過(guò)錫爐治具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822161965.5
• 申請(qǐng)日: 2018-12-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210080900U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周智清
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 泉州市永春偉全電子有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K3/08
• 分類(lèi)號(hào): B23K3/08;H05K3/34
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及一種印制線(xiàn)路板過(guò)錫爐治具，包括固定框架和壓邊桿，所述固定框架包括底板和繞底板一圈的側(cè)圍邊，所述側(cè)圍邊的內(nèi)側(cè)根部開(kāi)設(shè)有一圈壓邊槽，所述側(cè)圍邊的相對(duì)設(shè)置的兩段之間設(shè)有所述壓邊桿，所述壓邊桿的兩端與側(cè)圍邊滑動(dòng)連接，所述壓邊桿的下端面與壓邊槽的槽頂平齊；所述印制線(xiàn)路板的其中一側(cè)邊壓設(shè)于與之對(duì)應(yīng)的壓邊槽內(nèi)，與其相對(duì)的側(cè)邊壓設(shè)于壓邊桿的下方。本實(shí)用新型通過(guò)壓住印制線(xiàn)路板的側(cè)邊將其固定，以邊和點(diǎn)結(jié)合定位代替?zhèn)鹘y(tǒng)的多點(diǎn)固定，提高印制線(xiàn)路板的定位效果，防止印制線(xiàn)路板翹曲、變形。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種PCB加工用治具，具體涉及一種印制線(xiàn)路板過(guò)錫爐治具。

背景技術(shù)

SMT(Surface Mount Technology)表面組裝技術(shù)是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝，過(guò)錫爐治具是一種新型的針對(duì)SMT加工的電路板治具，可以適用于在插件料的焊錫面有SMD(Surface Mounted Devices)表面貼裝器件的各種PCB板。

過(guò)錫爐治具廣泛應(yīng)用于SMT生產(chǎn)線(xiàn)上，是PCB板過(guò)波峰焊機(jī)時(shí)的一種輔助載具，可以稱(chēng)為波峰焊治具、工裝夾具、載具等，利用過(guò)錫爐治具進(jìn)行波峰焊具有以下幾個(gè)優(yōu)勢(shì)：首先，如果PCB板比較大，那么PCB板在過(guò)了波峰焊后就容易變形，向下彎曲，而利用具有耐高溫材料制作的過(guò)錫爐治具就可以防止PCB板變形；其次，如果PCB板底面有SMD元件，那么PCB板過(guò)波峰焊時(shí)其SMD元件有可能會(huì)掉下來(lái)，利用過(guò)錫焊治具可以將SMD元件保護(hù)起來(lái)，安全過(guò)波峰焊，同時(shí)其也可以保護(hù)不耐溫元件、螺絲孔等不能上錫的地方；再次，如果PCB板很小，利用過(guò)錫焊治具可以同時(shí)進(jìn)行幾個(gè)，調(diào)高生產(chǎn)效率。

但現(xiàn)有的印制線(xiàn)路板過(guò)錫爐治具都是通過(guò)幾個(gè)點(diǎn)對(duì)印制線(xiàn)路板進(jìn)行固定，單點(diǎn)定位效果不好，印制線(xiàn)路板在過(guò)錫焊時(shí)仍然容易翹曲、變形。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種印制線(xiàn)路板過(guò)錫爐治具，以邊和點(diǎn)結(jié)合定位，提高印制線(xiàn)路板的定位效果，防止印制線(xiàn)路板翹曲、變形。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種印制線(xiàn)路板過(guò)錫爐治具，包括固定框架和壓邊桿，所述固定框架包括底板和繞底板一圈的側(cè)圍邊，所述側(cè)圍邊的內(nèi)側(cè)根部開(kāi)設(shè)有一圈壓邊槽，所述側(cè)圍邊的相對(duì)設(shè)置的兩段之間設(shè)有所述壓邊桿，所述壓邊桿的兩端與側(cè)圍邊滑動(dòng)連接，所述壓邊桿的下端面與壓邊槽的槽頂平齊；

所述壓邊桿和與其平行的側(cè)圍邊上對(duì)應(yīng)地設(shè)置有一對(duì)旋轉(zhuǎn)壓塊，所述旋轉(zhuǎn)壓塊的一端為旋轉(zhuǎn)端、另一端為壓緊端，所述旋轉(zhuǎn)端通過(guò)銷(xiāo)軸與壓邊桿和側(cè)圍邊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓緊端可分離式地壓設(shè)于印制線(xiàn)路板的上方，所述旋轉(zhuǎn)端上方的銷(xiāo)軸與壓緊端之間連接有壓簧；

所述印制線(xiàn)路板的其中一側(cè)邊壓設(shè)于與之對(duì)應(yīng)的壓邊槽內(nèi)，與其相對(duì)的側(cè)邊壓設(shè)于壓邊桿的下方。

其中，所述壓邊桿為兩段式結(jié)構(gòu)，其中一段壓邊桿的端部設(shè)有U形叉口，另一段壓邊桿的端部設(shè)有能卡入U(xiǎn)形叉口內(nèi)的插舌。

優(yōu)選的，所述印制線(xiàn)路板的左側(cè)邊壓設(shè)于固定框架左端的側(cè)圍邊根部的壓邊槽內(nèi)，右側(cè)邊壓設(shè)于壓邊桿的下方，下側(cè)邊的兩個(gè)角分別通過(guò)壓邊桿和側(cè)圍邊上設(shè)置的一對(duì)旋轉(zhuǎn)壓塊壓緊固定，上側(cè)邊通過(guò)兩個(gè)設(shè)于固定框架上端的側(cè)圍邊上的旋轉(zhuǎn)壓塊壓緊固定。

優(yōu)選的，所述固定框架的底板和側(cè)圍邊之間間距可調(diào)節(jié)式連接，所述壓邊槽的高度方向槽間距可調(diào)。

其中，所述底板上設(shè)有多個(gè)熱氣導(dǎo)流孔，其中包括與底板板面垂直的熱氣導(dǎo)流孔和與板面平行的熱氣導(dǎo)流孔，與板面平行的熱氣導(dǎo)流孔延伸至底板的側(cè)邊上開(kāi)口，與板面垂直的熱氣導(dǎo)流孔對(duì)應(yīng)地與與板面平行的熱氣導(dǎo)流孔連通。

優(yōu)選的，所述固定框架的底板為玻纖板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)壓住印制線(xiàn)路板的側(cè)邊將其固定，以邊和點(diǎn)結(jié)合定位代替?zhèn)鹘y(tǒng)的多點(diǎn)固定，提高印制線(xiàn)路板的定位效果，防止印制線(xiàn)路板翹曲、變形。