[實用新型]兩個半圓柱形殼體對接焊接定位工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822161733.X
• 申請日: 2018-12-22
• 公開（公告）號: CN209319144U
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發(fā)明（設計）人: 盧宏鋼;張玲娟;任瑞文;苑杰;石紅兵;呂麗鵬;王吉生;武術強;宋文寶;姚志強
• 申請（專利權）人: 山西汾西重工有限責任公司
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053;B23K101/06
• 代理公司: 山西華炬律師事務所 14106
• 代理人: 陳奇

本實用新型公開了一種兩個半圓柱形殼體對接焊接定位工裝，解決了如何將兩半圓柱形殼體準確對接定位以方便內焊縫焊接工作順利進行的問題。在定位工裝底板（1）上分別設置有左滾輪對支架（2）和右滾輪對支架（4），左滾輪對（3）的中心軸線與右滾輪對（5）的中心軸線是在同一條直線上，在左滾輪對（3）上頂接有左半圓柱形殼體（6），在右滾輪對（5）上頂接有右半圓柱形殼體（7），在左半圓柱形殼體（6）與右半圓柱形殼體（7）之間設置有對焊內焊接縫（8），在左半圓柱形殼體（6）的左側設置有左固定立板支架（9），在右半圓柱形殼體（7）的右側設置有右活動立板支架（10）。實現(xiàn)了兩半圓柱形殼體準確對接定位。

技術領域

本發(fā)明涉及一種將兩個半圓柱形殼體對接焊接成較長的半圓柱形殼體的定位工裝，特別涉及一種兩半圓柱形殼體對接焊接定位工裝及定位方法。

背景技術

有些大型直流推進電機的下半機座主體是由二件半圓柱形殼體對接焊接成較長的半圓柱形殼體構成的；由于半圓柱形殼體的厚度較厚，長度也較長，受折彎機折彎長度的限制，該殼體無法由一塊鋼板折彎成半圓形弧形，而是由兩塊較短的鋼板分別折彎成半圓形弧形，然后將它們接長對焊；中間對接焊縫為厚度40毫米的開U型坡口的半環(huán)焊縫，在裝配焊接時，如何將兩半圓柱形殼體準確對接定位，成為現(xiàn)場急需要解決的技術難題。

發(fā)明內容

本發(fā)明提供了一種兩個半圓柱形殼體對接焊接定位工裝及定位方法，解決了如何將兩半圓柱形殼體準確對接定位以方便內焊縫焊接工作順利進行的技術問題。

本發(fā)明是通過以下技術方案解決以上技術問題的：

一種兩個半圓柱形殼體對接焊接定位工裝，包括定位工裝底板、左半圓柱形殼體和右半圓柱形殼體，在定位工裝底板上分別設置有左滾輪對支架和右滾輪對支架，在左滾輪對支架上設置有左滾輪對，在右滾輪對支架上設置有右滾輪對，左滾輪對的中心軸線與右滾輪對的中心軸線是在同一條直線上，在左滾輪對上頂接有左半圓柱形殼體，在右滾輪對上頂接有右半圓柱形殼體，在左半圓柱形殼體與右半圓柱形殼體之間設置有對焊內焊接縫，在左半圓柱形殼體的左側設置有左固定立板支架，在右半圓柱形殼體的右側設置有右活動立板支架，在左固定立板支架的頂部設置有左頂端限位板，在右活動立板支架的頂部設置有右頂端限位板。

在左固定立板支架與右活動立板支架之間分別設置有一對下對拉螺栓和一對上對拉螺栓。

一種兩個半圓柱形殼體對接焊接定位方法，包括以下步驟：

第一步、在定位工裝底板上分別設置左滾輪對支架和右滾輪對支架，在左滾輪對支架上設置左滾輪對，在右滾輪對支架上設置右滾輪對，左滾輪對的中心軸線與右滾輪對的中心軸線是在同一條直線上，在左滾輪對上頂接左半圓柱形殼體，在右滾輪對上頂接右半圓柱形殼體，將左半圓柱形殼體的左側端面與左固定立板支架頂接在一起，通過轉動左滾輪對，使在左固定立板支架的頂部設置的左頂端限位板與左半圓柱形殼體的頂端面靠接在一起；

第二步、向左移動右活動立板支架，使右活動立板支架與右半圓柱形殼體的右側端面靠接在一起，通過轉動右滾輪對使右活動立板支架的頂部設置的右頂端限位板與右半圓柱形殼體的頂端面靠接在一起；

第三步、在左固定立板支架與右活動立板支架之間安裝一對下對拉螺栓，一對下對拉螺栓是安裝在左半圓柱形殼體和右半圓柱形殼體的外側的；在左固定立板支架與右活動立板支架之間安裝一對上對拉螺栓，一對上對拉螺栓是安裝在左半圓柱形殼體和右半圓柱形殼體的外側的；

第四步、緊固一對下對拉螺栓和一對上對拉螺栓后，對左半圓柱形殼體與右半圓柱形殼體之間的對焊內焊接縫進行焊接。

本發(fā)明通過兩立板支架的兩垂直立面的對拉靠接保證了對焊內焊接縫的寬度一致，通過中心線重合的兩對滾輪對兩半圓柱形殼體的支撐，保證了兩半圓柱形殼體的中心軸線重合，通過兩頂端限位板的限位，使兩半圓柱形殼體的對接半圓完全重合；實現(xiàn)了兩半圓柱形殼體準確對接定位。

附圖說明