[實用新型]一種陶瓷釉料生產用粉碎篩選設備

有效

• 申請號: 201822160366.1
• 申請日: 2018-12-22
• 公開（公告）號: CN209317796U
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發明（設計）人: 周存華;霍培樑;周明林
• 申請（專利權）人: 江西省千陶新型材料有限公司
• 主分類號: B02C17/18
• 分類號: B02C17/18;B02C17/20;B02C23/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種陶瓷釉料生產用粉碎篩選設備，粉碎機箱的兩端固定有圓形的端板，端板的兩端分別固定有第一轉軸和第二轉軸，第二轉軸為空心軸結構，第二轉軸的一端與粉碎機箱的內嵌相通，第二轉軸的另一端與進料管相通，粉碎機箱的壁面上固定有篩網，粉碎機箱的內壁上固定有楊料板、內襯板，粉碎機箱的外側設有圓筒形的出料罩，出料罩與粉碎機箱之間設有間隙，出料罩的兩端固定有第一管板，端板的側部固定有第二管板，第一管板和第二管板交叉設置，第二轉軸與進料管之間設有迷宮密封機構，進料管的進口與料斗的出口相連接，噴吹管插入到進料管內，本實用新型能夠解決球磨機加料困難的難題；簡化生產工序，保證產品質量。

技術領域

本實用新型屬于陶瓷釉料生產技術領域，具體涉及一種陶瓷釉料生產用粉碎篩選設備。

背景技術

陶瓷釉料是施加在陶瓷坯體表面增加陶瓷機械強度、熱穩定性、耐腐蝕性以及美觀性、耐擦拭等性能。陶瓷釉料的生產原料是陶瓷熔塊，陶瓷釉料的生產工藝中涉及陶瓷熔塊的粉碎，需要將陶瓷熔塊粉碎成細粉，為了確保細粉的粒徑，現有工藝中大多采用球磨機和振動篩進行配合，即球磨機的出料口與振動篩的進料口連接。

現有的上述工藝是將粉碎和篩分分開的，導致設備的投資大，占地面積大；同時，現有的球磨機加料困難，往往采用間歇式運行的方式進行粉碎，生產效率較低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種陶瓷釉料生產用粉碎篩選設備。

一種陶瓷釉料生產用粉碎篩選設備，包括粉碎機箱、出料罩、進料管、噴吹管，所述粉碎機箱的兩端固定有圓形的端板，所述端板的兩端分別固定有第一轉軸和第二轉軸，所述第二轉軸為空心軸結構，所述第二轉軸的一端與粉碎機箱的內嵌相通，所述第二轉軸的另一端與進料管相通，所述粉碎機箱的壁面上固定有篩網，所述粉碎機箱的內壁上固定有L形的楊料板、內襯板，所述粉碎機箱的外側設有圓筒形的出料罩，所述出料罩與粉碎機箱之間設有間隙，所述出料罩的兩端固定有第一管板，所述端板的側部固定有第二管板，所述第一管板和第二管板交叉設置，所述第二轉軸與進料管之間設有迷宮密封機構，所述進料管的進口與料斗的出口相連接，所述噴吹管插入到進料管內。

優選地，所述第二轉軸上固定有帶輪，所述第二轉軸通過第二軸承固定在底座上。

優選地，所述端板上固定有傾斜設置的鋼球加料口。

優選地，所述第一轉軸通過第一軸承固定在底座上。

優選地，所述出料罩與底座相連接，所述出料罩的底部固定有卸料管。

優選地，所述內襯板上設有半球形的凸起。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：

本實用新型在使用時，卸料管與負壓氣力輸送系統相連接，用于生產陶瓷釉料的陶瓷熔塊存放在料斗，鋼球從鋼球加料口加入，并用盲板封死鋼球加料口，粉碎機箱在電機的帶動下轉動，壓縮空氣從噴吹管噴出，將陶瓷熔塊沿第二轉軸吹入粉碎機箱，楊料板將陶瓷熔塊和鋼球一起揚起并落下，鋼球將陶瓷熔塊破碎成細粉，當陶瓷熔塊粒徑小于篩網的直徑時，細粉落入出料罩，負壓氣力輸送系統進行抽吸，空氣攜帶細粉輸送至成品倉進行存儲。本實用新型通過設置噴吹管，實現陶瓷熔塊的進料，解決球磨機加料困難的難題；通過設置篩網，實現粉碎和篩分的一次完成，簡化生產工序，同時能夠保證產品的粒徑能夠滿足要求。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種陶瓷釉料生產用粉碎篩選設備的結構示意圖。

圖2為圖1中A處的局部放大示意圖。