[實用新型]一種輥底式隧道加熱爐耐熱爐墻

有效

• 申請號: 201822158035.4
• 申請日: 2018-12-21
• 公開（公告）號: CN209558884U
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發明（設計）人: 白旭;齊明光;蔣海濤;潘彪;楊春政;陳國海;周超;江波;陳迪安
• 申請（專利權）人: 首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司
• 主分類號: F27B9/34
• 分類號: F27B9/34;F27D1/04
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 馬苗苗

本實用新型公開了一種輥底式隧道加熱爐耐熱爐墻，根據砌筑強度的不同，把耐熱結構分為上下兩部分。上部耐熱結構所需強度低，采用保溫性能極佳的耐火纖維塊，在燒嘴處采用燒嘴磚，燒嘴磚可以承受燒嘴處的局部高溫、不易燒穿；下部耐熱結構所需強度較高，采用重質澆注料層與粘土磚，提高下部整體結構強度，輥軸處采用輥軸磚，可以抵抗氧化鐵皮的侵害、不易塌陷破損。采用本實用新型提供的輥底式隧道加熱爐耐熱爐墻結構，能夠大大地減少輥底式隧道加熱爐的停爐及中修次數，耐火結構修補頻率降低至5年以上/次，有效地提高輥底式隧道加熱爐整體壽命。

技術領域

本申請屬于加熱爐爐墻結構技術領域，具體涉及一種輥底式隧道加熱爐耐熱爐墻。

背景技術

輥底式隧道加熱爐相較于傳統的加熱爐如步進式加熱爐(爐膛內寬為十幾米)，其爐體非常狹長(爐膛內寬約2m)，散熱面積大，需要更好的保溫性能。輥底式隧道加熱爐爐頂質量小，爐墻支撐強度需求低，因此目前輥底式隧道加熱爐一般采用保溫性能好，抗壓能力相對較弱的耐火纖維塊來填充爐墻耐熱結構。

目前國內的輥底式隧道加熱爐耐熱結構大部分采用全耐火纖維結構，在燒嘴處由于局部高溫很容易燒穿。而在輥道更換時，由于氧化鐵皮的侵害，輥道處纖維塊容易坍陷，使得加熱爐維護次數大大上升，1到2年就需要更換或修補，加熱爐的整體使用壽命較低。

發明內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種輥底式隧道加熱爐耐熱爐墻，可以大幅減少輥軸與燒嘴處的耐火結構修補頻率，從而提高加熱爐的整體使用壽命。

實現本實用新型目的所采用的技術方案為，一種輥底式隧道加熱爐耐熱爐墻，包括上部耐熱結構和下部耐熱結構，所述上部耐熱結構的砌筑強度小于所述下部耐熱結構的砌筑強度；

所述上部耐熱結構包括耐火纖維塊和用于安裝所述輥底式隧道加熱爐的燒嘴的燒嘴磚，所述燒嘴磚包裹于所述燒嘴周圍，所述耐火纖維塊鋪設于所述上部耐熱結構的其余位置；

所述下部耐熱結構包括重質澆注料層、粘土磚和用于安裝所述輥底式隧道加熱爐的輥軸的輥軸磚，其中：

所述重質澆注料層由所述重質澆注料澆筑而成；

所述粘土磚鋪設于所述重質澆注料層與所述輥底式隧道加熱爐的爐殼之間；

所述輥軸磚固定于所述重質澆注料層中，并且所述輥軸磚包裹于所述輥軸端部周圍。

優選的，所述上部耐熱結構還包括微孔隔熱板，所述微孔隔熱板鋪設于所述耐火纖維塊與所述爐殼之間。

優選的，所述上部耐熱結構還包括鋼板，所述鋼板鋪設于所述微孔隔熱板與所述爐殼之間。

優選的，所述鋼板通過錨釘錨固于所述爐殼內表面。

優選的，所述下部耐熱結構還包括微孔隔熱板，所述微孔隔熱板鋪設于所述粘土磚與所述爐殼之間。

優選的，所述下部耐熱結構還包括硅鈣板，所述硅鈣板鋪設于所述粘土磚與所述微孔隔熱板之間。

優選的，所述下部耐熱結構還包括鋼板，所述鋼板鋪設于所述微孔隔熱板與所述爐殼之間。

優選的，所述鋼板通過錨釘錨固于所述爐殼內表面。

優選的，所述下部耐熱結構還包括錨固件，所述錨固件貫穿所述重質澆注料層，并且內端與所述鋼板連接。

優選的，所述錨固件具體為錨固磚，所述錨固磚的內端與所述粘土磚固定連接，并且所述錨固磚的內端通過連接件與所述鋼板連接。