[實用新型]一種油泵齒輪滾齒加工工裝

有效

• 申請號: 201822158025.0
• 申請日: 2018-12-21
• 公開（公告）號: CN209424691U
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發明（設計）人: 練正池;余華先
• 申請（專利權）人: 金華市新華齒輪有限公司
• 主分類號: B23F23/06
• 分類號: B23F23/06;B23F5/24
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實用新型公開了一種油泵齒輪滾齒加工工裝，涉及齒輪加工技術領域。本實用新型包括連接盤，連接盤上固定有固定盤，固定盤頂部固定有滾齒底座，滾齒底座頂部設置有工件，工件頂部設置有頂尖滾齒底座軸心處貫穿有漲胎拉桿，滾齒底座軸心處開設有與漲胎拉桿相配合的螺紋通道，漲胎拉桿底端螺紋連接有漲胎拉桿接桿。本實用新型通過在滾齒加工時采取漲胎式工裝，內孔驅動，兩端中心孔定位，從而消除了內孔誤差，提高精度、減少加工余量，減少加工累計誤差，保證了加工齒輪的精度，有效的降低了齒輪加工的次品率。

技術領域

本實用新型屬于齒輪加工技術領域，特別是涉及一種油泵齒輪滾齒加工工裝。

背景技術

齒輪在滾齒加工時，通常將齒輪安裝在加工工裝上，用加工工裝夾住齒輪，再進行滾齒加工。油泵齒輪PQN002145的齒數Z8，內徑22mm，長度80mm，屬于少齒數，細長孔加工困難，通常齒輪的精度難于保證。

在目前實際生產中，其定位使用軸肩端面，漲套與毛坯外圓配合，用液壓拉緊，軸向頂死。但此種方法毛坯工件夾持部位徑向跳動不可避免較大，加工累計誤差和內孔誤差大，使得齒輪的精度受到影響，加工齒輪次品率高；齒輪裝夾時每次要找正，裝夾十分不便，工作效率受到影響。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種油泵齒輪滾齒加工工裝，通過內孔驅動，兩端中心孔定位，解決了現有的滾齒加工過程中工件徑向跳動較大，加工累計誤差和內孔誤差大加工，齒輪次品率高，裝夾不便的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型為一種油泵齒輪滾齒加工工裝，包括連接盤，所述連接盤上固定有固定盤，所述固定盤頂部固定有滾齒底座，所述滾齒底座頂部設置有工件，所述工件頂部設置有頂尖。

其中，所述滾齒底座軸心處貫穿有漲胎拉桿，所述滾齒底座軸心處開設有與漲胎拉桿相配合的螺紋通道，所述漲胎拉桿底端螺紋連接有漲胎拉桿接桿。

進一步地，所述連接盤橫截面為凸臺形結構，所述連接盤軸心處開設有與漲胎拉桿接桿相配合的的階梯通孔，所述連接盤上周向開設有卡槽。

進一步地，所述連接盤和固定盤之間以及固定盤和滾齒底座之間均通過螺栓固定連接。

進一步地，所述滾齒底座底部設置有定位凸起，所述固定盤軸心處上開設有與定位凸起相配合的定位槽。

進一步地，所述滾齒底座頂部直徑與工件內部孔徑相同。

本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型通過在滾齒加工時采取漲胎式工裝，內孔驅動，兩端中心孔定位，從而消除了內孔誤差，提高精度、減少加工余量，減少加工累計誤差，保證了加工齒輪的精度，有效的降低了齒輪加工的次品率。

2、本實用新型頂尖和滾齒底座的配合使用，使得齒輪裝夾時能夠方便快速的完成定位，不需要進行一步的矯正調整，大大提高了工作效率。

3、本實用新型滾齒底座、漲胎拉桿和漲胎拉桿接桿的配合使用，能夠使得滾齒底座與工件內孔夾緊，避免了加工與檢測基準不統一而出現的加工完成后，檢測齒輪精度超差的情況。

當然，實施本實用新型的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型油泵齒輪滾齒加工工裝的結構示意圖；

圖2為本實用新型連接盤的結構示意圖；