[實用新型]一種導(dǎo)軌加工裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201822157329.5 | 申請日: | 2018-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN209998145U | 公開(公告)日: | 2020-01-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 姚彥平;楊維智;文彩輝;黎阮 | 申請(專利權(quán))人: | 惠州市晟豐精密部件有限公司 |
| 主分類號: | B21D5/14 | 分類號: | B21D5/14 |
| 代理公司: | 44349 惠州市超越知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 陳文福 |
| 地址: | 516006 廣東省惠州市仲愷*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 滾壓機(jī)構(gòu) 導(dǎo)軌 支撐板 機(jī)臺 本實用新型 滾壓組件 滾壓 金屬板 活塞桿連接 滾壓成型 加工效率 加工裝置 上端 形變 良品率 平整度 上端面 液壓桿 液壓缸 在機(jī) 保證 加工 | ||
本實用新型涉及一種導(dǎo)軌加工裝置,包括機(jī)臺,設(shè)置在機(jī)臺上的用于滾壓金屬板的第一滾壓機(jī)構(gòu)和第二滾壓機(jī)構(gòu),設(shè)置在機(jī)臺上端面兩側(cè)的第一支撐板和第二支撐板,設(shè)置在第一支撐板和第二支撐板上的頂板;所述第一滾壓機(jī)構(gòu)和第二滾壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同,均包括設(shè)置在頂板上的液壓缸,與液壓桿活塞桿連接的用于滾壓金屬板的上滾壓組件,設(shè)置在機(jī)臺上端面的與上滾壓組件對應(yīng)的下滾壓組件。本實用新型中設(shè)置了第一滾壓機(jī)構(gòu)和第二滾壓機(jī)構(gòu),可對導(dǎo)軌進(jìn)行二次的滾壓成型,保證了導(dǎo)軌的形狀和尺寸,且加工效率高,同時本實用新型可適應(yīng)長度較長的導(dǎo)軌加工,避免了后續(xù)對導(dǎo)軌進(jìn)行連接時造成的平整度和形變等缺陷,保證了良品率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及導(dǎo)軌生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種導(dǎo)軌加工裝置。
背景技術(shù)
導(dǎo)軌是金屬或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引導(dǎo)移動裝置或設(shè)備并減少其摩擦。導(dǎo)軌用于導(dǎo)引、固定機(jī)器部件、專用設(shè)備、儀器等。導(dǎo)軌又稱滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌,用于直線往復(fù)運(yùn)動場合,擁有較高的額定負(fù)載,同時可以承擔(dān)一定的扭矩,可實現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動。空心導(dǎo)軌是由金屬板經(jīng)冷態(tài)折彎成空心的導(dǎo)軌,一般都是經(jīng)過沖壓折彎成型,但是在特定的使用場景中,導(dǎo)軌所需長度較長,經(jīng)沖壓加工后的導(dǎo)軌需要進(jìn)行連接,影響導(dǎo)軌的平整度,同時還會導(dǎo)致形變等缺陷,而沖壓設(shè)備由于尺寸限制無法加工長度較長的導(dǎo)軌,因此需要一種能夠加工長導(dǎo)桿的裝置。
實用新型內(nèi)容
為了解決上述問題,本實用新型提供了一種可對較長導(dǎo)軌進(jìn)行加工,且效率高的導(dǎo)軌加工裝置。
本實用新型采用如下方案實現(xiàn):
一種導(dǎo)軌加工裝置,包括機(jī)臺,設(shè)置在機(jī)臺上的用于滾壓金屬板的第一滾壓機(jī)構(gòu)和第二滾壓機(jī)構(gòu),設(shè)置在機(jī)臺上端面兩側(cè)的第一支撐板和第二支撐板,設(shè)置在第一支撐板和第二支撐板上的頂板;所述第一滾壓機(jī)構(gòu)和第二滾壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同,均包括設(shè)置在頂板上的液壓缸,與液壓桿活塞桿連接的用于滾壓金屬板的上滾壓組件,設(shè)置在機(jī)臺上端面的與上滾壓組件對應(yīng)的下滾壓組件;所述上滾壓組件包括與液壓桿活塞桿連接的固定板,設(shè)置在固定板底面的第一安裝板和第二安裝板,連接在第一安裝板和第二安裝板之間的上滾壓輪,以及設(shè)置在第一安裝板上的用于驅(qū)動上滾壓輪轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機(jī);定義所述第一支撐板所在的一側(cè)為前側(cè),第二支撐板所在的一側(cè)為后側(cè),則所述第一滾壓機(jī)構(gòu)和第二滾壓機(jī)構(gòu)從右至左依次設(shè)置。
進(jìn)一步的,所述下滾壓組件包括設(shè)置在機(jī)臺上端面的第三安裝板和第四安裝板,連接在第三安裝板和第四安裝板之間的下滾輪,以及設(shè)置在機(jī)臺上的用于驅(qū)動下滾壓輪轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動電機(jī)。
進(jìn)一步的,所述第二安裝板與固定板之間,第三安裝板與機(jī)臺之間均為可拆卸連接。
進(jìn)一步的,所述第一驅(qū)動電機(jī)通過電機(jī)支架固定在第一安裝板的側(cè)面,且第一驅(qū)動電機(jī)通過連軸器與上滾壓輪連接。
進(jìn)一步的,所述第二驅(qū)動電機(jī)通過齒輪組和下滾壓輪連接。
進(jìn)一步的,所述機(jī)臺的左側(cè)設(shè)置有出料道。
進(jìn)一步的,所述第一滾壓機(jī)構(gòu)和第二滾壓機(jī)構(gòu)之間的機(jī)臺上還設(shè)置有用于支撐導(dǎo)軌的滾筒。
進(jìn)一步的,所述第一支撐板和第二支撐板上均設(shè)置有用于安全防護(hù)的紅外傳感器。
對比現(xiàn)有技術(shù),本實用新型具有以下有益效果:
本實用新型中設(shè)置了第一滾壓機(jī)構(gòu)和第二滾壓機(jī)構(gòu),可對導(dǎo)軌進(jìn)行二次的滾壓成型,保證了導(dǎo)軌的形狀和尺寸,且加工效率高,同時本實用新型可適應(yīng)長度較長的導(dǎo)軌加工,避免了后續(xù)對導(dǎo)軌進(jìn)行連接時造成的平整度和形變等缺陷,保證了良品率。
附圖說明
圖1為本實用新型提供的一種導(dǎo)軌加工裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實施例另一角度示意圖,該狀態(tài)下隱藏了第一支撐板。
具體實施方式
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