[實用新型]葉片自動成型落料系統

有效

• 申請號: 201822156577.8
• 申請日: 2018-12-21
• 公開（公告）號: CN209393820U
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發明（設計）人: 唐乃海
• 申請（專利權）人: 長沙九洲清風環保設備科技有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D13/10;B21D22/02;B21D53/78
• 代理公司: 長沙德恒三權知識產權代理事務所(普通合伙) 43229
• 代理人: 丁茂林

本實用新型提供一種葉片自動成型落料系統，包括依次設置的料架、整平機、冷彎機以及沖床，所述沖床包括沖壓模具，所述沖壓模具包括用于放置物料的沖壓底座以及與所述沖壓底座間隔設置的沖壓塊，所述沖壓塊上設有多個等間距設置的沖壓槽以及夾設在每兩個所述沖壓槽之間的凸起，所述凸起的寬度大于所述沖壓槽的寬度。與相關技術相比，本實用新型提供的葉片自動成型落料系統能夠提高加工效率，降低勞動成本。

技術領域

本實用新型屬于成型設備技術領域，涉及一種葉片自動成型落料系統。

背景技術

風扇的葉輪主要由輪板和葉片組成，輪板和葉片分開加工，然后將輪板和葉片組裝成葉輪坯，葉輪坯經過滾壓后即得到葉輪。對于葉片的加工，一般是以連續的料帶為原材料，將料帶進行滾壓，使其具有一定弧度，然后將經過滾壓后的料帶按一定長度和形狀切斷以得到葉片。但是，現有的葉片成型過程中不能連續加工，加工效率低，能耗高，鍛造變形容易出現質量問題。

因此，有必要提供一種新型的葉片自動成型落料系統，以克服上述缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種新型的葉片自動成型落料系統，能夠提高加工效率，降低勞動成本。

為了達到上述目的，本實用新型提供一種葉片自動成型落料系統，包括依次設置的料架、整平機、冷彎機以及沖床，所述沖床包括沖壓模具，所述沖壓模具包括用于放置物料的沖壓底座以及與所述沖壓底座間隔設置的沖壓塊，所述沖壓塊上設有多個等間距設置的沖壓槽以及夾設在每兩個所述沖壓槽之間的凸起，所述凸起的寬度大于所述沖壓槽的寬度。

進一步的，所述沖壓底座上設有定位裝置，所述定位裝置包括設置在所述沖壓底座上的定位夾具以及設置在所述定位夾具上的長條定位器。

進一步的，所述冷彎機包括機架以及設置在所述機架上的滾輪組，所述滾輪組包括第一滾輪和第二滾輪，所述第一滾輪的外圓周向滾輪的中心軸線方向凹陷形成弧形部，所述第二滾輪容置于所述弧形部，并與所述第一滾輪間隔設置。

進一步的，所述弧形部的半徑為35-45mm，所述弧形部的寬度為45-55mm，所述弧形部的弦高為9-11mm。

進一步的，所述沖壓槽的寬度為9-12mm，所述凸起的寬度為10-15mm。

進一步的，所述葉片自動成型落料系統還包括設置在所述沖床一側的工件框。

與相關技術相比較，本實用新型的葉片自動成型落料系統，采用在冷彎機上設置相互配合的滾輪組，能夠將葉片彎曲成一定的弧形，減少一道工序，降低勞動成本，且采用沖壓模具進行沖壓成型落料，成型精度高，提高生產效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1為葉片自動成型落料系統的結構示意圖；

圖2為葉片自動成型落料系統的沖壓模塊結構示意圖；

圖3為葉片自動成型落料系統的滾輪結構示意圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。