[實用新型]一種基于鋅制品加工的反射爐燃燒室

有效

• 申請號: 201822155987.0
• 申請日: 2018-12-21
• 公開（公告）號: CN209214342U
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 夏玉干
• 申請（專利權）人: 興化市萬潤鋅業有限公司
• 主分類號: F27B14/14
• 分類號: F27B14/14;F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及冶煉設備技術領域，且公開了一種基于鋅制品加工的反射爐燃燒室，包括反射爐本體和熱量回收利用箱，所述反射爐本體的頂部固定連通有頂箱，所述頂箱的頂部固定連通有入料口，所述熱量回收利用箱的右側固定連接有冷卻管，所述冷卻管的另一端固定連接有凈化箱。該基于鋅制品加工的反射爐燃燒室，通過設置頂箱和隔板，由于五個隔板彼此之間的配合，當鋅金屬通過入料口進入到頂箱內腔頂部的時候，此時鋅金屬將會受到重力的作用分別被五個隔板所隔離，最終均勻的落入至反射爐本體內腔的底部，當反射爐本體通過燒嘴對鋅金屬進行熔煉時，將會使得鋅金屬受熱均勻，因此增加了該裝置的實用性。

技術領域

本實用新型涉及冶煉設備技術領域，具體為一種基于鋅制品加工的反射爐燃燒室。

背景技術

反射爐又稱之為火焰反射爐，是一種通過火焰直接加熱物料，以熔煉金屬的冶金爐，它是由燃燒窀、熔煉室和排氣煙道三個主要部分組成，反射爐結構簡單、投資小和使用的燃料種類較廣，是銅、鎳和錫等有色金屬的重要熔煉設備。

而鋅制品在生產加工的過程中，需要利用到反射爐對其進行熔煉，而現有的反射爐在使用的時候，由于其入料口一般為豎直或者傾斜狀，從而容易導致所放入的鋅金屬大量的堆積在反射爐內腔的底部，進而導致鋅金屬在熔煉的過程中存在受熱不均勻，使得該反射爐的熔煉效率大大的降低，并且現有的反射爐在熔煉鋅金屬時，將會產生大量的廢氣，并且這些廢氣中含有大量的熱量，而這些廢氣倘若直接排放入外界中，不僅會對周圍的空氣造成污染，而且也造成了熱量的浪費。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種基于鋅制品加工的反射爐燃燒室，具備防止物料堆積、凈化廢氣和回收利用熱量的優點，解決了現有的反射爐在使用的時候，由于其入料口一般為豎直或者傾斜狀，從而容易導致所放入的鋅金屬大量的堆積在反射爐內腔的底部，進而導致鋅金屬在熔煉的過程中存在受熱不均勻，使得該反射爐的熔煉效率大大的降低，并且現有的反射爐在熔煉鋅金屬的時，將會產生大量的廢氣，并且這些廢氣中含有大量的熱量，而這些廢氣倘若直接排放入外界中，不僅會對周圍的空氣造成污染，而且也造成了熱量浪費的問題。

本實用新型提供如下技術方案：一種基于鋅制品加工的反射爐燃燒室，包括反射爐本體和熱量回收利用箱，所述反射爐本體的頂部固定連通有頂箱，所述頂箱的頂部固定連通有入料口，所述熱量回收利用箱的右側固定連接有冷卻管，所述冷卻管的另一端固定連接有凈化箱，所述凈化箱頂端的中部固定連通有排氣管，所述冷卻管頂部的左側固定連通有入水口，所述冷卻管底部的右側固定連通有排水口，所述熱量回收利用箱的內部固定安裝有保溫內膽，所述反射爐本體右側的頂部固定連通有煙道，所述煙道的底端依次貫穿熱量回收利用箱和保溫內膽并延伸至保溫內膽的內部且固定連通有彎曲管，所述彎曲管的另一端依次貫穿保溫內膽、熱量回收利用箱和冷卻管并延伸至冷卻管的內部且與凈化箱的左側固定連通。

優選的，所述反射爐本體的底部固定安裝有支撐塊，所述支撐塊的底部固定連接有底座。

優選的，所述支撐塊的數量為兩個，兩個所述支撐塊關于反射爐本體中心對稱。

優選的，所述反射爐本體的底部固定連通有位于支撐塊之間的溶液出口，所述反射爐本體左側的底部固定連通有燒嘴。

優選的，所述凈化箱內腔的左側固定安裝有位于冷卻管右側的吸熱棉，所述凈化箱內腔的頂部固定安裝有位于排氣管正下方的活性炭吸附網。

優選的，所述頂箱的內壁固定安裝有隔板，所述隔板的數量為五個，五個所述隔板頂部之間的距離相等。

與現有技術對比，本實用新型具備以下有益效果：

1、該基于鋅制品加工的反射爐燃燒室，通過設置頂箱和隔板，由于五個隔板彼此之間的配合，當鋅金屬通過入料口進入到頂箱內腔頂部的時候，此時鋅金屬將會受到重力的作用分別被五個隔板所隔離，最終均勻的落入至反射爐本體內腔的底部，當反射爐本體通過燒嘴對鋅金屬進行熔煉時，將會使得鋅金屬受熱均勻，因此增加了該裝置的實用性。