[實用新型]一種絕緣子去毛刺修邊裝置

有效

• 申請號: 201822155592.0
• 申請日: 2018-12-21
• 公開（公告）號: CN209521178U
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發明（設計）人: 余松偉;谷云慶;夏軻;牟介剛;吳登昊;周佩劍;鄭水華;章子成
• 申請（專利權）人: 浙江工業大學
• 主分類號: B29C37/02
• 分類號: B29C37/02;B26D1/06;B26D3/00;B26D7/02;B26D7/26
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 邱啟旺

本實用新型公開了一種絕緣子去毛刺修邊裝置，該裝置包括用于驅動工件轉動的驅動機構、用于軸向夾緊工件的夾緊機構，工件一端通過電機連接軸與驅動機構相連，另一端通過壓緊頭機構與夾緊機構相連；工件的一側設置用于切斷毛刺與工件傘裙結構間連接的第一切割機構和用于切斷毛刺與工件的圓柱體表面間連接的第二切割機構，工件的另一側設置用于對工件表面進行光滑修邊的修邊機構。通過不同進刀方向的兩個切割機構可以將毛刺與工件間的連接切斷。

技術領域

本實用新型涉及一種絕緣子去毛刺修邊裝置，具體的說是一種針對模壓成型制造的帶傘裙結構的硅橡膠材質的絕緣子去毛刺修邊裝置。

背景技術

絕緣子由棒芯、傘盤及金屬端頭鐵帽三個部分組成，是一種用來支撐導線的絕緣體，常用于電網系統中。傘形的絕緣子因其結構形狀簡單，造價低，得到了廣泛使用。硅橡膠材質的絕緣子相比陶瓷材質或玻璃材質的絕緣子體積質量更小、比強度更高，具有優異的機械性能。目前大多采用模壓成型的工藝制造絕緣子，傘裙結構在模具中一次成型，簡化了加工工序。

由于絕緣子制造工藝所使用的模具間存在無法完全避免的縫隙，導致模具內腔的硅橡膠往往會從縫隙處擠出，在兩個模具的貼合面處形成片狀毛刺，由于絕緣子傘裙結構為弧面，受到形狀的限制，一般的車削加工無法切到傘裙弧面內的毛刺，目前大多依靠人工切掉傘裙間的毛刺，再對切除毛刺后的絕緣子進行修邊光滑加工，存在加工質量不穩定，效率低的局限。基于此，本實用新型提出了一種絕緣子去毛刺修邊裝置，可以對模壓成型后的硅橡膠絕緣子進行去毛刺和外形修邊加工，實現自動化，提高效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種絕緣子去毛刺修邊裝置，通過液壓缸的夾緊機構將絕緣子固定在夾緊機構和驅動機構之間，通過滑臺模組和電動推桿組成的兩個不同加工方向的切割機構切除傘裙間的片狀毛刺；當切除片狀毛刺后通過驅動機構帶動絕緣子轉動，由可在平面移動的刀頭的修邊機構沿著絕緣子表面輪廓進行光滑修邊處理，進一步去除小的毛刺。特別地，針對片狀毛刺與工件傘裙結構和圓柱體表面連接的情況，將切除片狀毛刺的加工過程通過沿傘裙方向切斷毛刺的第一切割機構和沿軸向切斷與工件圓柱體表面的第二切割機構實現，在不損傷傘裙結構的前提下將傘裙間的片狀毛刺切下來時，實現絕緣子自動化去毛刺和修邊，提高生產效率。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下：一種絕緣子去毛刺修邊裝置，包括用于驅動工件轉動的驅動機構、用于軸向夾緊工件的夾緊機構，工件一端通過電機連接軸與驅動機構相連，另一端通過壓緊頭機構與夾緊機構相連；工件的一側設置用于切斷毛刺與工件傘裙結構間連接的第一切割機構和用于切斷毛刺與工件的圓柱體表面間連接的第二切割機構，工件的另一側設置用于對工件表面進行光滑修邊的修邊機構。

進一步的，所述第一切割機構的進刀方向與工件軸心在同一水平面上，沿著傘裙進刀；第二切割機構的進刀方向與工件軸心在水平面上和豎直面上均存在夾角，修邊機構的進刀方向與工件的軸心在同一水平面上。

進一步的，所述驅動機構包括第一底座、伺服電機和軸承座，伺服電機固定在第一底座上，軸承座固接在第一底座上，連接軸旋轉固接在軸承座內，連接軸一端與電機輸出軸相連，另一端接觸工件端面圓心處的工藝孔。

進一步的，所述夾緊機構包括第二底座、液壓缸和壓緊頭機構，液壓缸固接在第二底座上上，壓緊頭機構安裝在液壓缸的桿端前部。

進一步的，所述壓緊頭機構包括階梯軸和外筒，階梯軸通過軸承支撐在外筒內，階梯軸的一端液壓缸的桿端前部相連，外筒抵壓住工件。