[實用新型]一種高密度高剝離鹿纖絨合成革

有效

• 申請號: 201822155195.3
• 申請日: 2018-12-21
• 公開（公告）號: CN209289883U
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 劉愛明;鄭重;鄭杰峰;宋昊
• 申請（專利權）人: 清遠市齊力合成革有限公司
• 主分類號: B32B5/02
• 分類號: B32B5/02;B32B27/06;B32B27/12;B32B27/40;B32B33/00;D06N3/14;D06N3/00;B05D7/24;B05D5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種高密度高剝離鹿纖絨合成革，涉及鹿纖絨合成革領域，包括基布層，基布層的上端面設置為干法聚氨酯層，干法聚氨酯層的上端面設置有彈性層，彈性層包括彈性表皮層和內部的腔體層，彈性表皮層為v型波浪結構，彈性表皮層的表面設置有凸起顆粒，干法聚氨酯層和彈性層具有氣孔結構，彈性層的上端涂有納米有機氟硅膜層，納米有機氟硅膜層的上表面設置有防水膜，防水膜的上表面為手感處理層。本實用新型通過對鹿纖絨基布層和干法聚氨酯層的研究，使得合成革具有良好的透氣性、透濕性、柔軟性和彈性，且耐磨耐刮，高剝離，整個實用新型結構簡單，能夠有效地增強合成革的各項性能，使得合成革更加牢固耐用。

技術領域

本實用新型涉及鹿纖絨合成革領域，尤其涉及一種高密度高剝離鹿纖絨合成革。

背景技術

采用合成革制造的箱包、服裝、鞋、車輛和家具的裝飾已日益得到市場的肯定，其應用范圍之廣、數量之大、品種之多是傳統的天然皮革無法滿足的。實踐證明，合成革的各項優良性能是天然皮革無法取代的，從國內外的市場來看，合成革也已大量取代了資源不足的天然皮革。

隨著基材和涂層樹脂的改進，合成纖維的無紡布出現針刺成網、粘結成網等工藝使基材具有藕狀斷面，合成革表層已能做到微細孔結構聚氨酯層，從而使PU合成革的外觀和內在結構與天然皮革逐步接近，其他物理特性都接近于天然革的指標，而色澤比天然革更加鮮艷。但是，如何保證合成革具有很好的透氣性、柔軟性和彈性，且保證每一層之間結合結實緊密，都是我們所需要解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高密度高剝離鹿纖絨合成革，以解決上述技術問題。

本實用新型為解決上述技術問題，采用以下技術方案來實現：一種高密度高剝離鹿纖絨合成革，其特征在于：

包括基布層，所述基布層的上端面設置為干法聚氨酯層，干法聚氨酯層的上端面設置有彈性層，彈性層包括彈性表皮層和內部的腔體層，彈性表皮層為v型波浪結構，彈性表皮層的表面設置有凸起顆粒，干法聚氨酯層和彈性層具有氣孔結構，所述彈性層的上端涂有納米有機氟硅膜層，納米有機氟硅膜層的上表面設置有防水膜，防水膜的上表面為手感處理層。通過對鹿纖絨基布層和干法聚氨酯層的研究，加上表面紋理的選擇設置，使得合成革具有良好的透氣性、透濕性、柔軟性和彈性，且耐磨耐刮，高剝離，從外觀手感到內部結構都與真皮十分相似，通過彈性層的設置，使得合成革更加柔軟，且延展性較好，通過氣孔結構的設置，使得合成革的透氣性大大提高，納米有機氟硅膜層的設置，使得合成革更加結實。

優選的，所述防水膜氣體可以通過，水不可以通過。保證透氣性的同時，防止水分進入合成革內部。

優選的，所述基布層為厚度是0.5mm，克重為380-400/m²的鹿纖絨基布。

優選的，所述基布層的上表面均勻設置有緊固凹槽，緊固凹槽包括液態酯通道，液態酯通道為上端開口大下端小的喇叭狀結構，液態酯通道的下端連接有圓形空腔，圓形空腔的橫向寬度大于液態酯通道的下端口直徑。通過在基布層的表面設置緊固凹槽，在涂抹干法聚氨酯層時，通過施壓使得干法聚氨酯層通過液態酯通道進入到圓形空腔中，加熱烘干后，干法聚氨酯層凝固，圓形空腔中的干法聚氨酯緊緊固定在圓形空腔中，從而使得整個干法聚氨酯層緊緊的固定在基布層上。

優選的，所述液態酯通道的上端開口直徑為0.1-0.2mm。

優選的，所述彈性表皮層沿著v型波浪的槽底中間位置等距設置有固定桿，固定桿的高度等于v型波浪槽的槽深，固定桿的上端設置有固定帽，所述固定桿的側壁上固定連接有固定繩。由于彈性表皮層表面的v型波浪的槽底存在一個折橫區域，這片區域與干法聚氨酯層和納米有機氟硅膜層的結合可能比較不牢固，通過固定桿和固定帽的設置，使得涂抹層的厚度與固定桿高度相同，然后涂抹層凝固后，固定帽扣在干法聚氨酯層和納米有機氟硅膜層的表面，固定繩的設置為了涂抹層與固定桿粘結的更加牢固。

優選的，所述固定桿和固定帽均為柔軟材質。