[實用新型]一種鋰電池包裝用鋁塑膜

有效

• 申請號: 201822154950.6
• 申請日: 2018-12-21
• 公開（公告）號: CN210047167U
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發明（設計）人: 李義濤;楊華軍;王芳;張魁;楊剛;張凌飛;云皓
• 申請（專利權）人: 東莞東陽光科研發有限公司
• 主分類號: B32B27/06
• 分類號: B32B27/06;B32B9/00;B32B9/04;B32B7/12;B32B27/36;B32B27/34;B32B15/04;B32B15/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種鋰電池包裝用鋁塑膜。所述鋁塑膜由外向內依次包括外保護層、粘合劑層、第一彈性體涂層、第一氧化鋁膜層、鋁箔層、第二氧化鋁膜層、第二彈性體涂層和聚酰亞胺層。所述鋁塑膜具有優異的安全性能，且便于沖深加工，特別適合做鋰電池包裝材料。

技術領域

本實用新型涉及鋰電池包裝材料領域，具體涉及一種鋰電池包裝用鋁塑膜。

背景技術

鋰電池包裝材料通常需要有優異的阻隔性能、沖深性能和安全性能等，為了滿足使用需要，現有的包裝材料中一般都會對中間層的鋁箔進行表面處理，處理方法主要有兩種：一是使用鉻酸鹽對鋁箔進行鈍化處理。但鉻是一種劇毒材料，鉻酸鹽鈍化膜中存在的六價鉻或三價鉻，對人體危害大，對環境污染嚴重。二是對鋁箔進行陽極氧化處理，在鋁箔基體表面生成氧化鋁膜層，氧化鋁膜層靠近基體的內層為致密層，外層為多孔層。但是，陽極氧化生成的氧化鋁膜較脆，在鋁塑膜沖深過程中，容易產生裂紋，導致沖深性能變差。另一方面，鋁箔上存在的毛刺容易刺穿內膜，造成漏液，同時會造成短路，導致電池報廢。現有的內層材料CPP的抗穿刺強度一般，容易產生安全隱患。

目前，現有的包裝材料都不能較好滿足鋰電池對包裝材料的質量要求，因此，改善現有的鋰電池包裝材料迫在眉睫。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種新型的鋰電池包裝用鋁塑膜，所述鋁塑膜具有優異的安全性能，且便于沖深加工。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

本實用新型提供一種鋰電池包裝用鋁塑膜，由外向內依次包括外保護層、粘合劑層、第一彈性體涂層、第一氧化鋁膜層、鋁箔層、第二氧化鋁膜層、第二彈性體涂層和聚酰亞胺層。

作為一種優選的技術方案，所述粘合劑層用粘合劑為聚氨酯類、丙烯酸酯類、環氧樹脂類中的一種。

作為一種優選的技術方案，所述外保護層為聚對苯二甲酸丁二酯(PET)層、聚酰胺(PA)層或PET與PA共擠復合層中的一種，所述外保護層的厚度為10-30μm。

作為一種優選的技術方案，所述鋁箔層為軟質鋁箔，厚度為30-60μm。

作為一種優選的技術方案，所述第一氧化鋁膜層和第二氧化鋁膜層為鋁箔經陽極氧化處理形成，生成的氧化鋁膜內層具有很好的致密性，從而提高鋁箔的耐腐蝕性。所述第一氧化鋁膜層和第二氧化鋁膜層的厚度分別為0.5-3μm。

作為一種優選的技術方案，所述第一彈性體涂層和第二彈性體涂層為橡膠涂層。

特別優選的，所述第一彈性體涂層和第二彈性體涂層各自獨立地為聚氨酯類橡膠涂層、二烯烴類橡膠涂層、聚硫類橡膠涂層中的一種，所述第一彈性體涂層和第二彈性體涂層的厚度分別為1-5μm。

所述彈性體涂層一方面在鋁箔表面成膜，另一方面可以滲入到陽極氧化產生的氧化鋁膜外層的微孔中，并與鋁箔表面的羥基等產生物理或化學的粘結作用。在沖深過程中，一方面所述彈性涂層可以吸收沖擊力，另一方面，所述彈性體涂層與氧化鋁膜微孔間的相互作用力可以防止鋁箔產生裂紋，從而提高鋁塑膜的沖深性能。

作為一種優選的技術方案，所述聚酰亞胺層通過涂覆的方式形成于第二彈性體涂層的表面，作為鋁塑膜的內層，厚度為20-80μm。

選擇聚酰亞胺代替傳統的流延聚丙烯(CPP)材料作為鋁塑膜的內層，所述聚酰亞胺具有良好的機械性能，力學強度高，抗穿刺性能強，以及良好的化學穩定性，可以很好的抵抗電解液的腐蝕，保證鋁箔不受到損害。

作為一種優選的技術方案，所述聚酰亞胺具有低的固化溫度，可以保證良好的熱封性能。

特別優選的，所述聚酰亞胺為乙炔基封端型聚酰亞胺、馬來酰亞胺封端型聚酰亞胺、苯并環丁烯封端型聚酰亞胺中的一種或一種以上的組合。