[實用新型]一種連桿珩磨夾具

有效

• 申請號: 201822154621.1
• 申請日: 2018-12-20
• 公開（公告）號: CN209158080U
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 李紅兵
• 申請（專利權）人: 臺州宏鑫曲軸有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06
• 代理公司: 臺州市方信知識產權代理有限公司 33263
• 代理人: 高正航

本實用新型提供了一種連桿珩磨夾具，屬于機械技術領域。它解決了現有的連桿珩磨夾具裝夾效率低且珩磨精度不足的問題。它包括底板，底板上固定有兩豎直設置且相互平行的支撐板，兩支撐板頂部之間固定有頂板，頂板上貫穿設置有與珩磨頭橫截面形狀相同的通孔，兩支撐板之間設置有限位塊，限位塊與頂板相固定，限位塊的一側面設有呈V型或圓弧型的導向凹口，導向凹口位于通孔下方。它具有珩磨效率高、珩磨精度高、適用性廣等優點。

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種珩磨夾具，尤其涉及一種連桿珩磨夾具。

背景技術

連桿是動力設備中重要的部件，用于連接活塞和曲軸，它能夠將活塞所受的作用力傳遞給曲軸，并將活塞的往復運動轉變為曲軸的旋轉運動，因此，對于連桿的大端孔與小端孔的加工質量便有著非常高的要求，而孔的圓柱度、圓度或是大端孔與小端孔的平行度等都會直接影響連桿的質量，從而導致發動機的壽命受損。

目前，對于連桿的大端孔或是小端孔都是采用珩磨頭加工出來的，一般都是采用工裝夾具將連桿兩側夾住，然后珩磨頭作用在連桿的大端孔或小端孔上進行珩磨。然而由于應用對象不同而導致連桿的大小也不統一，例如摩托車發動機上用的連桿就比較小，這樣導致連桿的壁也比較薄，那么利用工裝夾具進行裝夾時就很容易導致連桿側部受力變形而使加工出來的連桿質量很差。當然，也有一些專門這種小連桿的夾具，但是由于對裝夾力有著較大的要求，因此導致連桿安裝很不方便且效率低下。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術存在的上述問題，提出了一種連桿珩磨夾具，所要解決的技術問題是如何提高珩磨效率，保證珩磨精度。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：

一種連桿珩磨夾具，包括底板，其特征在于，所述的底板上固定有兩豎直設置且相互平行的支撐板，兩支撐板頂部之間固定有頂板，頂板上貫穿設置有與珩磨頭橫截面形狀相同的通孔，兩支撐板之間設置有限位塊，限位塊與頂板相固定，限位塊的一側面設有呈V型或圓弧型的導向凹口，導向凹口位于通孔下方。

在使用時，將連桿珩磨夾具固定在珩磨設備上，珩磨頭位于頂板上方。連桿具有大端與小端，現以需要對連桿小端孔進行珩磨為例，珩磨前，先將若干連桿水平疊放后以各連桿小端與限位塊上導向凹口相對的方式放入兩支撐板之間，由于導向凹口呈V型且導向凹口位于通孔下方，當各連桿的小端伸入導向凹口內時，導向凹口內壁與各連桿的小端外壁相接觸而對各連桿的小端位置進行導向調節，使各連桿的小端位置導整齊，這樣一來各連桿的小端孔軸線便與通孔軸線共線，那么當珩磨頭從頂板上方經通孔不斷向下移動時就可以對依次對各連桿上的小端孔進行珩磨，既提高了珩磨效率又保證了珩磨精度。

在上述的連桿珩磨夾具中，所述的底板上固定有定位桿。

珩磨時，各連桿受珩磨頭的作用力會向一個方向發生擺動，因此在底板上固定定位桿，在各連桿的小端利用導向凹口進行導正時，將各連桿的大端外側與定位桿側部相抵靠，這樣就可以防止各連桿在珩磨時擺動，進一步保證了珩磨精度。

在上述的連桿珩磨夾具中，所述的頂板上貫穿設置有條形孔，限位塊與頂板通過穿過條形孔并穿入限位塊上端面內的調節螺釘相固定，調節螺釘能夠沿著條形孔移動并使導向凹口靠近或是遠離通孔。

通過在頂板上設置條形孔，使得導向凹口的位置能夠相對于通孔進行調節，這主要是為了使本連桿珩磨夾具針對不同大小的連桿均能夠形成可靠的裝夾以保證珩磨精度。

在上述的連桿珩磨夾具中，所述的底板上貫穿設置有與珩磨頭橫截面形狀相同的讓位孔，底板的上端面設有若干儲屑槽。

在底板上端面開設若干儲屑槽，可用于收集屑料和油污，避免堆積在底板上端面而影響到連桿的珩磨精度。