[實用新型]鐳雕自動生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822154145.3
• 申請日: 2018-12-21
• 公開（公告）號: CN209190034U
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發(fā)明（設計）人: 鄒手權;朱安雨;陳友松
• 申請（專利權）人: 重慶瑋碩恒基電腦配件有限公司
• 主分類號: B23K26/362
• 分類號: B23K26/362;B23K26/70
• 代理公司: 重慶啟恒騰元專利代理事務所(普通合伙) 50232
• 代理人: 趙晨宇

本實用新型公開了鐳雕自動生產(chǎn)線，包括工作平臺，所述工作平臺的頂部設置有鐳射機，且工作平臺的頂部靠近鐳射機的下方位置處設置有鐳射發(fā)射器，所述工作平臺的底部設置有支撐架，所述支撐架的頂部通過螺栓固定連接有底座，所述底座的內(nèi)部設置有震動電機，且底座的頂部設置有彈簧，所述彈簧的頂端設置有頂盤，所述頂盤的一側(cè)內(nèi)壁上設置有螺旋軌道，本實用新型通過將工件按照所需的形狀進行整齊有序的輸送減少人工擺放費時費力的問題，提高工件后續(xù)鐳射的效率，另外，通過間歇式的下料可以保證工件按照一定的時間進行送料，從而為后續(xù)的鐳射提供時間，保證工件有序的送料鐳射，進一步的提高工件鐳射效率。

技術領域

本實用新型屬于鐳雕技術領域，具體涉及鐳雕自動生產(chǎn)線。

背景技術

鐳雕也叫激光雕刻或者激光打標，是一種用光學原理進行表面處理的工藝。

但是，目前市場的工件在大規(guī)模連續(xù)性鐳雕時大多采用人工逐步進行，費時費力，工件的加工效率低，鐳射質(zhì)量也難以做到統(tǒng)一和保證。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供鐳雕自動生產(chǎn)線，以解決現(xiàn)有的工件在大規(guī)模連續(xù)性鐳雕時加工效率低進和鐳射質(zhì)量差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：鐳雕自動生產(chǎn)線，包括工作平臺，所述工作平臺的頂部設置有鐳射機，且工作平臺的頂部靠近鐳射機的下方位置處設置有鐳射發(fā)射器，所述工作平臺的底部設置有支撐架，所述支撐架的頂部通過螺栓固定連接有底座，所述底座的內(nèi)部設置有震動電機，且底座的頂部設置有彈簧，所述彈簧的頂端設置有頂盤，所述頂盤的一側(cè)內(nèi)壁上設置有螺旋軌道，所述螺旋軌道的一側(cè)內(nèi)壁上設置有擋片，且螺旋軌道的一端設置有出料板，所述出料板上遠離螺旋軌道的一端設置有下料板，所述下料板的底部設置有支架和氣缸，所述氣缸的一端通過伸縮桿連接有擋板，所述擋板與支架滑動連接。

優(yōu)選的，所述工作平臺的內(nèi)部設置有電機，所述電機的一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有主動滾筒，所述工作平臺的內(nèi)部靠近主動滾筒的一側(cè)位置處設置有從動滾筒，所述從動滾筒與主動滾筒之間設置有輸送帶，所述輸送帶的一側(cè)外壁上開設有工件槽，所述工作平臺的內(nèi)部靠近電機的一側(cè)位置處設置有氣泵和控制器，所述氣泵位于控制器的一側(cè)，所述震動電機、鐳射發(fā)射器、氣泵和電機均與控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述頂盤的內(nèi)部底部設置有中心盤，所述中心盤為錐形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述工作平臺的底部對稱設置有四個支撐腳，且工作平臺的底部靠近輸送帶的下方位置處設置有出料口。

優(yōu)選的，所述下料板的底部靠近擋板的上方位置處開設有下料口。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下有益效果：

(1)本實用新型設置了螺旋軌道、中心盤、頂盤、支架、彈簧、震動電機、擋片、出料板和下料板，在使用時，通過將工件按照所需的形狀進行整齊有序的輸送減少人工擺放費時費力的問題，提高工件后續(xù)鐳射的效率，另外，通過間歇式的下料可以保證工件按照一定的時間進行送料，從而為后續(xù)的鐳射提供時間，保證工件有序的送料鐳射，進一步的提高工件鐳射效率。

(2)本實用新型設置了工件槽、輸送帶、氣泵、擋板、氣缸、鐳射發(fā)射器和下料口，在使用時，通過將工件有序的輸送至鐳射發(fā)射器的一側(cè)進行鐳射，保證工件可以穩(wěn)定的鐳射，避免工件在鐳射過程中發(fā)生位置上的偏移造成鐳射角度的偏差，提高工件的鐳射質(zhì)量，通過全自動的送料、鐳射和下料有效的提高工件的加工效率，減少人工逐個操作費時費力的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的正視圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為本實用新型的側(cè)視圖；

圖4為本實用新型的電路框圖；