[實(shí)用新型]一種制備二硫化鎢的研磨裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201822153878.5 | 申請日: | 2018-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN209333912U | 公開(公告)日: | 2019-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王陽暉;聶祿君 | 申請(專利權(quán))人: | 上海昂維科技有限公司 |
| 主分類號: | B02C21/00 | 分類號: | B02C21/00;B02C4/02;B02C4/08;B02C4/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200120 上海市浦東新區(qū)*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 研磨 粗研磨 研磨裝置 二硫化鎢 連接裝置 門板 出料 本實(shí)用新型 安裝支架 上料裝置 循環(huán)裝置 箱中 制備 優(yōu)化工作環(huán)境 隔音裝置 箱安裝 門鎖 轉(zhuǎn)軸 | ||
1.一種制備二硫化鎢的研磨裝置,其特征在于:包括安裝支架(1)、粗研磨箱(2)、細(xì)研磨箱(3)、上料裝置(4)、粗研磨裝置(5)、細(xì)研磨裝置(6)、循環(huán)裝置(7)和連接裝置(8),所述細(xì)研磨箱(3)安裝在安裝支架(1)上,所述粗研磨箱(2)通過連接裝置(8)安裝在細(xì)研磨箱(3)上,所述上料裝置(4)通過連接裝置(8)安裝在粗研磨箱(2)上,所述粗研磨箱(2)中設(shè)置有粗研磨裝置(5),細(xì)研磨箱(3)中設(shè)置有細(xì)研磨裝置(6),所述循環(huán)裝置(7)設(shè)置在細(xì)研磨裝置(6)上,所述細(xì)研磨箱(3)下方設(shè)置有出料門板(9),所述出料門板(9)通過轉(zhuǎn)軸(10)安裝在細(xì)研磨箱(3)上,所述出料門板(9)上設(shè)置有門鎖(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備二硫化鎢的研磨裝置,其特征在于:所述粗研磨裝置(5)包括四個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12)、轉(zhuǎn)軸(10)和兩個(gè)粗研磨輥(13),四個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12)對稱設(shè)置在粗研磨箱(2)外側(cè),所述轉(zhuǎn)軸(10)安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12)上,粗研磨輥(13)安裝在轉(zhuǎn)軸(10)上,兩個(gè)粗研磨輥(13)相互貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備二硫化鎢的研磨裝置,其特征在于:所述細(xì)研磨裝置(6)包括四個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12)、轉(zhuǎn)軸(10)、兩個(gè)細(xì)研磨輥(14)、兩個(gè)固定軸(15)和連接架(16),兩個(gè)固定軸(15)對稱設(shè)置在細(xì)研磨箱(3)內(nèi)壁,所述連接架(16)設(shè)置在固定軸(15)上,所述連接架(16)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12),所述轉(zhuǎn)軸(10)安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12)上,細(xì)研磨輥(14)安裝在轉(zhuǎn)軸(10)上,兩個(gè)細(xì)研磨輥(14)相互貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備二硫化鎢的研磨裝置,其特征在于:所述循環(huán)裝置(7)包括兩個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12)、轉(zhuǎn)軸(10)、連接桿(17)和刮板(18),兩個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12)對稱設(shè)置在兩個(gè)固定軸(15)上,所述轉(zhuǎn)軸(10)安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12)上,所述連接桿(17)安裝在轉(zhuǎn)軸(10)上,所述連接桿(17)上設(shè)置有刮板(18),所述刮板(18)與細(xì)研磨箱(3)相互貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備二硫化鎢的研磨裝置,其特征在于:所述連接裝置(8)包括兩個(gè)連接塊(19)、卡棒(20)、卡槽(21)和磁吸塊(22),所述連接塊(19)對稱設(shè)置在細(xì)研磨箱(3)和粗研磨箱(2)以及粗研磨箱(2)和上料裝置(4)的連接處,所述連接塊(19)上分別設(shè)置有卡槽(21)和卡棒(20),兩個(gè)連接塊(19)連接均設(shè)置有磁吸塊(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備二硫化鎢的研磨裝置,其特征在于:所述上料裝置(4)包括蓋板(23),所述蓋板(23)通過轉(zhuǎn)軸(10)安裝在上料裝置(4)上,所述上料裝置(4)、粗研磨箱(2)和細(xì)研磨箱(3)設(shè)置有隔音層(24)。
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