[實用新型]一種下嵌式環形礦倉

有效

• 申請號: 201822153807.5
• 申請日: 2018-12-21
• 公開（公告）號: CN209291558U
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 王宗偉;郭建陽;吳保才;熊杰;王國均;鄒珊珊;劉留;熊敏;王愛華;姚會
• 申請（專利權）人: 遠安縣燎原礦業有限責任公司
• 主分類號: B65G65/32
• 分類號: B65G65/32;B07B1/04
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

一種下嵌式環形礦倉，包括設置在地面以下礦倉，礦倉底部設有卸礦廊道，所述的礦倉分為第一礦倉分區和第二礦倉分區，卸礦廊道包括中部的環形段以及兩端的主廊道，卸礦廊道的環形段分為第一卸礦廊道和第二卸礦廊道，第一礦倉分區設置在第一卸礦廊道上方，第二礦倉分區設置在第二卸礦廊道上方。采用上述結構，將高架底卸式和地面斜坡側卸式兩種礦倉的優點相結合，達到增加儲礦量的目的。

技術領域

本實用新型涉及一種礦倉，特別是一種下嵌式環形礦倉。

背景技術

礦倉在生產過程中對礦料起調節和平衡作用，也可作為較長期貯存物料的倉貯設施。目前國內礦常用的礦倉結構形式有地面高架底卸式、地面斜坡側卸式。地面高架底卸式礦倉一般儲礦量小，建設成本高；地面斜坡側卸式礦倉占地面積大、無效容積占比高。

對于地形復雜的丘陵地區的礦區來說，若修建高架底卸式礦倉和地面斜坡側卸式礦倉，則貯礦有效容積將大幅減小，無法滿足礦山正常生產需要。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種下嵌式環形礦倉，將高架底卸式和地面斜坡側卸式兩種礦倉的優點相結合，達到增加儲礦量的目的。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種下嵌式環形礦倉，包括設置在地面以下礦倉，礦倉底部設有卸礦廊道，所述的礦倉分為第一礦倉分區和第二礦倉分區，卸礦廊道包括中部的環形段以及兩端的主廊道，卸礦廊道的環形段分為第一卸礦廊道和第二卸礦廊道，第一礦倉分區設置在第一卸礦廊道上方，第二礦倉分區設置在第二卸礦廊道上方。

優選的方案中，所述的第一卸礦廊道和第二卸礦廊道的頂部均設有振動放礦機。

優選的方案中，所述的振動放礦機沿第一卸礦廊道或第二卸礦廊道的軸向等間距設置，相鄰兩個振動放礦機之間的間距為4.2-4.5m。

優選的方案中，所述的主廊道一側側壁上設有排水孔。

優選的方案中，所述的第一礦倉分區和第二礦倉分區設置在巖體一側，巖體頂部為卸礦平臺，在第一礦倉分區、第二礦倉分區之間的分隔墻體以及巖體頂部之間設有下料溜篩。

優選的方案中，所述的下料溜篩上設有篩孔，下料溜篩的篩下料落入第一礦倉分區中，下料溜篩的篩上料落入第二礦倉分區中。

優選的方案中，所述的下料溜篩通過支撐桿固定，支撐桿的一端與下料溜篩之間固定連接，另一端上設有錨固塊，錨固塊設置在巖體和第一礦倉分區、第二礦倉分區之間的分隔墻體上。

優選的方案中，所述的礦倉以及卸礦廊道均設置在地面以下，卸礦廊道的兩端設有坡段。

本實用新型所提供的一種下嵌式環形礦倉，通過采用上述結構，具有以下有益效果：

（1）儲礦部分為地面斜坡道式，同時將裝礦區建設在地面以下，以增加礦倉高度，達到增加儲礦量的目的；

（2）通過下料溜篩，使井下生產的礦石在礦倉上部卸礦平臺卸礦時通過溜篩篩分，利用礦石與圍巖粒度差異，通過自重經溜篩將礦石進行自然分離，其中篩上物落入第二礦倉分區，篩下物落入第一礦倉分區；

（3）通過振動放礦機，實現自動裝礦；

（4）設計環形的卸礦廊道，在不同區域進行不同品位的礦石分裝。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的卸料部分的結構示意圖。

圖2為本實用新型的卸礦廊道平面結構示意圖。

圖3為本實用新型的卸礦廊道剖面結構示意圖。