[實(shí)用新型]一種污水處理加熱裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822153490.5
• 申請(qǐng)日: 2018-12-20
• 公開（公告）號(hào): CN209468204U
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董沖;張啟綱;李沅鴻;王果連;王飛龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)垣縣源宏包裝新材料有限公司
• 主分類號(hào): C02F3/34
• 分類號(hào): C02F3/34
• 代理公司: 北京中原華和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

本實(shí)用新型涉及一種污水處理加熱裝置，用于聚酯切片生產(chǎn)工藝的污水處理，包括溫度傳感器、支座、蒸汽主管、蒸汽支管、蒸汽引管、溫控器。所述支座置于污水處理池底部中央，蒸汽主管為“T”型，其水平管道安裝在支座上，且其水平管道左、右兩側(cè)焊接有多根蒸汽支管，每根蒸汽支管上均開設(shè)有排氣孔；左、右兩側(cè)蒸汽支管上的排氣孔朝向相反；蒸汽引管一端與聚酯生產(chǎn)線的蒸汽總管連接，另一端和蒸汽主管的豎直管道相連；蒸汽引管上還安裝有截止閥、蒸汽減壓閥和電磁調(diào)節(jié)閥；電磁調(diào)節(jié)閥與溫控器輸出端電性相連。本實(shí)用新型安裝方便，改造成本低，加熱均勻，能將污水溫度控制在20℃～35℃，保證污水處理池內(nèi)微生物活性，提高冬季污水處理效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種污水處理加熱裝置。

背景技術(shù)

聚酯是對(duì)由多元醇和多元酸縮聚而得的一類聚合物的總稱，由于其優(yōu)異的綜合性能，聚酯正不斷取代鋁、玻璃、陶瓷、木材、鋼鐵等材料，廣泛應(yīng)用于包裝、電子電器、醫(yī)療衛(wèi)生、建筑、汽車等領(lǐng)域。然而，在聚酯生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量含有有機(jī)物的廢水，如生產(chǎn)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯時(shí)，廢水中含有大量乙二醇、乙醛、乙酸、二甘醇、對(duì)苯二甲酸及其降解中間產(chǎn)物和低聚合物，因此需要對(duì)廢水進(jìn)行處理，否則將嚴(yán)重污染環(huán)境。

目前，工業(yè)上主要采用生物化學(xué)法處理富含有機(jī)物的污水，它是利用微生物將污水中呈溶解或膠體狀態(tài)的有機(jī)物分解氧化為穩(wěn)定的無(wú)機(jī)物質(zhì)，使污水得到凈化。污水處理所用的絕大部分微生物最適宜生長(zhǎng)的溫度范圍是20～35℃，在冬季，污水水溫過(guò)低，嚴(yán)重影響微生物的活性，導(dǎo)致污水處理效率降低，排放水的水質(zhì)不合格，不僅給環(huán)境造成嚴(yán)重危害，而且企業(yè)也有可能因環(huán)保不達(dá)標(biāo)而被停產(chǎn)改造，嚴(yán)重影響企業(yè)生產(chǎn)效益。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題提供一種污水處理加熱裝置，用于聚酯切片生產(chǎn)工藝的污水治理，尤其適用于冬季污水治理。該污水處理加熱裝置采用聚酯生產(chǎn)工藝配備的蒸汽鍋爐提供的蒸汽作為熱源，通過(guò)在污水處理池中設(shè)計(jì)蒸汽管線和排氣孔位置，使得噴出的熱蒸汽催動(dòng)池內(nèi)污水流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)均勻加熱，將聚酯工藝產(chǎn)生的污水水溫保持在20～35℃，保證污水處理池內(nèi)微生物的活性，從而提高污水處理效果。且本實(shí)用新型安裝改造簡(jiǎn)單，后期維護(hù)方便。

本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種污水處理加熱裝置，用于聚酯切片生產(chǎn)工藝的污水處理，包括溫度傳感器、蒸汽主管、支座、蒸汽支管、蒸汽引管、溫控器，其中，溫度傳感器通過(guò)固定于污水處理池內(nèi)壁的固定套設(shè)置于污水水面以下，溫度傳感器通過(guò)信號(hào)線與溫控器的輸入端連接；支座置于污水處理池底部中央，蒸汽主管為“T”型，蒸汽主管的水平管道安裝固定在支座上，蒸汽主管水平管道的兩個(gè)端口密閉，沿蒸汽主管水平管道軸向方向的左、右兩側(cè)均水平焊接有多根蒸汽支管，蒸汽支管與蒸汽主管水平管道均垂直設(shè)置，每一側(cè)的蒸汽支管均平行并列設(shè)置；所述蒸汽主管水平管道的橫截面中心及蒸汽支管橫截面中心位于同一水平面，且蒸汽主管水平管道的橫截面中心及蒸汽支管橫截面中心距離污水處理池頂面的距離為污水處理池深度的2/3～3/4；

每根蒸汽支管上均開設(shè)有若干組排氣孔；每組排氣孔為5個(gè)，該5個(gè)排氣孔從蒸汽支管頂部開始順時(shí)針或逆時(shí)針繞管半周開設(shè)；蒸汽主管水平管道左側(cè)和右側(cè)的蒸汽支管上的排氣孔朝向相反；

所述蒸汽引管的一端與聚酯生產(chǎn)線的蒸汽總管連接，另一端通過(guò)法蘭與蒸汽主管的豎直管道相連接；蒸汽引管外還包裹有保溫隔熱層和鋁箔反射層，鋁箔反射層位于最外層，保溫隔熱層位于蒸汽引管和鋁箔反射層之間；

蒸汽引管上依次安裝有截止閥、蒸汽減壓閥和電磁調(diào)節(jié)閥；所述的電磁調(diào)節(jié)閥通過(guò)信號(hào)線與溫控器的輸出端電性相連。

本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

前述的污水處理加熱裝置，其中，所述蒸汽引管和蒸汽主管的規(guī)格均為DN50，蒸汽支管的規(guī)格為DN20，同一側(cè)兩根相鄰蒸汽支管的間距為0.5米；所述排氣孔的直徑為5mm，同一根蒸汽支管上相鄰兩組排氣孔的水平間距為0.2米。