[實用新型]筒型結構初撓度中心檢測裝置

有效

• 申請號: 201822152291.2
• 申請日: 2018-12-21
• 公開（公告）號: CN209372343U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 陳歡;劉曉一;邱寶峰;李巖;臧鵬飛;劉麗
• 申請（專利權）人: 渤海造船廠集團有限公司
• 主分類號: G01M5/00
• 分類號: G01M5/00
• 代理公司: 葫蘆島天開專利商標代理事務所(特殊普通合伙) 21230
• 代理人: 魏勇

本實用新型提出的是筒型結構初撓度中心檢測裝置。在圓形旋轉底盤的下部連接有圓形的底座將其固定于平臺上，旋轉底盤的下平面上安裝有旋轉底盤電機驅動其轉動；旋轉底盤的上平面中心軸線上連接有圓柱形的立柱，立柱的一側平行設有絲杠，立柱的頂端設有定位絲杠的限位板和驅動絲杠旋轉的絲杠驅動電機；在立柱和絲杠上安裝有移動套筒穿過，移動套筒的側部設有電動伸縮桿，電動伸縮桿與移動套筒之間設有斜拉加強增加結構強度，電動伸縮桿的外端裝有檢測端進行筒型結構初撓度檢測。本實用新型采用筒型結構中心設置一個檢測端垂向移動、周向旋轉、徑向調整，電動伸縮桿帶動檢測端沿徑向位置移動，使得檢測效率、檢測精度提高。適宜作為初撓度檢測使用。

技術領域

本實用新型屬于船舶行業船體結構檢測技術領域，主要應用于大尺度筒型結構或壓力容器類似結構的初撓度高精度檢測的裝置。具體地說是筒型結構初撓度中心檢測裝置。

背景技術

船舶行業大尺度筒型結構是船舶的關鍵結構，圓度和垂直度公差要求較高。當前的筒型結構檢測依然沿用傳統檢測模式：采用線錘法測量筒型結構各個角度位置的垂直度；采用帶刻度圓管測量各個高度不同角度位置的半徑值；采用木質樣板等逐個位置測量圓度。傳統檢測模式存在精度不足、效率低下、智能化程度低等問題。筒型結構的直徑5～15M，小型的檢測裝置不能完成大尺度筒型結構的檢測工作。現場環境煙塵較大，采用遠距離激光測距，無法保證預定的測量精度，需要增加輔助裝置。

大尺度筒型結構初撓度中心高精度檢測急需通過自動化的檢測手段來替代傳統的人工工具式的檢測方法。使大尺度筒型結構的檢測效率、檢測精度大幅提高。

實用新型內容

為了能夠提高筒型結構初撓度的檢測精度和效率，本實用新型提供了筒型結構初撓度中心檢測裝置。該裝置通過電動伸縮桿的伸縮功能可以帶動檢測端沿徑向位置移動，以適應不同半徑規格的大尺度筒型結構的檢測工作、削弱了工作環境中煙塵對檢測精度的干擾、通過自動化的檢測裝置按照既定檢測方法的工作，與傳統的人工檢測手段相比提升了檢測效率和檢測精度，解決筒型結構初撓度檢測的技術問題。

本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是：

在圓形旋轉底盤的下部連接有圓形的底座將其固定于平臺上，旋轉底盤的下平面上安裝有旋轉底盤電機驅動其轉動；旋轉底盤的上平面中心軸線上連接有圓柱形的立柱，立柱的一側平行設有絲杠，立柱的頂端設有定位絲杠的限位板和驅動絲杠旋轉的絲杠驅動電機；在立柱和絲杠上安裝有移動套筒穿過，移動套筒的側部設有電動伸縮桿，電動伸縮桿與移動套筒之間設有斜拉加強增加結構強度，電動伸縮桿的外端裝有檢測端進行筒型結構初撓度檢測。

所述旋轉底盤在旋轉底盤電的驅動下旋轉，以帶動立柱及相關結構周向旋轉，使得檢測端能夠進行以立柱為軸心的周向旋轉。

所述移動套筒在絲杠的帶動下，沿立柱直線運動產生垂直移動，使得檢測端能夠進行平行于立柱軸線方向的垂直移動。

所述電動伸縮桿可以伸縮，使得檢測端調整以立柱為軸心的徑向位置，用于檢測端適應不同半徑規格的筒型結構檢測的徑向調整。

所述筒型結構直徑為5～15m，高度為1～5m的規格尺寸。

積極效果，由于本實用新型采用筒型結構中心處設置一個檢測端可垂向移動、周向旋轉、徑向調整的高精度檢測裝置以完成一定半徑范圍的大尺度筒型結構在一定輔助調整狀態下初撓度的檢測工作，電動伸縮桿的伸縮功能可以帶動檢測端沿徑向位置移動，使得筒型結構初撓度的檢測效率、檢測精度和穩定性大幅提高。適宜作為筒型結構初撓度中心檢測裝置使用。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖中，1.底座，2.旋轉底盤電機，3.旋轉底盤，4.立柱，5.絲杠，6.移動套筒，7.斜拉加強，8.限位板，9.絲杠驅動電機，10.電動伸縮桿，11.檢測端。

具體實施方式