[實(shí)用新型]一種雙料鐘密封加料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822151540.6
• 申請(qǐng)日: 2018-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN209295683U
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉淳;白城;徐大鵬;潘峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶焦耐（大連）工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): F27D3/00
• 分類號(hào): F27D3/00;F27D3/10;F27D99/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所(普通合伙) 21224
• 代理人: 張群

本實(shí)用新型涉及一種雙料鐘密封加料裝置，包括固定料斗、下料鐘、下料鐘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)料斗、上料鐘、上液壓缸、驅(qū)動(dòng)裝置和上部殼體。其有益效果是：加料過程完全密閉，沒有粉塵外逸，可解決環(huán)境污染問題；旋轉(zhuǎn)加料均勻，可防止物料生燒或過燒，提高產(chǎn)品質(zhì)量；加料設(shè)備動(dòng)作少，加料速度快，可滿足現(xiàn)場(chǎng)正常生產(chǎn)需要，適用國(guó)內(nèi)石灰行業(yè)大型化工業(yè)生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及冶金焦化技術(shù)領(lǐng)域的一種上料設(shè)備，特別是涉及一種雙料鐘密封加料裝置。

背景技術(shù)

目前，冶金焦化技術(shù)領(lǐng)域，雙膛石灰豎窯窯頂通常采用關(guān)閉蓋板和旋轉(zhuǎn)升降料斗來共同實(shí)現(xiàn)窯膛的開閉和加料動(dòng)作。存在著如下缺陷：

1)上料口是敞開的，如果原料未經(jīng)水洗或水洗不干凈或裝料時(shí)窯膛內(nèi)正壓較大情況下，窯口附近揚(yáng)塵嚴(yán)重，導(dǎo)致窯頂?shù)墓ぷ鳝h(huán)境非常惡劣，污染環(huán)境，難以滿足國(guó)內(nèi)日益嚴(yán)格的環(huán)保要求；

2)加到窯內(nèi)的料面不均勻，易向一側(cè)偏析，導(dǎo)致出現(xiàn)物料生燒或過燒現(xiàn)象；

3)加料速度慢，常規(guī)設(shè)備單次加料需要3分鐘左右的時(shí)間，而在現(xiàn)有產(chǎn)量下工藝要求15分鐘內(nèi)需向窯內(nèi)加料5次，時(shí)間比較緊張，在不加大設(shè)備的情況下，需要優(yōu)化加料過程，常常影響生產(chǎn)正常進(jìn)行；

4)限制了這種窯型的進(jìn)一步大型化。

實(shí)用新型內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種雙料鐘密封加料裝置，加料過程完全密閉，沒有粉塵外逸，可解決環(huán)境污染問題；旋轉(zhuǎn)加料均勻，可防止物料生燒或過燒，提高產(chǎn)品質(zhì)量；加料設(shè)備動(dòng)作少，加料速度快，可滿足現(xiàn)場(chǎng)正常生產(chǎn)需要，適用國(guó)內(nèi)石灰行業(yè)大型化工業(yè)生產(chǎn)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種雙料鐘密封加料裝置，包括固定料斗、下料鐘、下料鐘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)料斗、上料鐘、上液壓缸、驅(qū)動(dòng)裝置和上部殼體，其特征在于，所述固定料斗呈上大下小的中心對(duì)稱形結(jié)構(gòu)，上部中心設(shè)有上料口，中部中心位置設(shè)有固定套及與其匹配可滑動(dòng)的導(dǎo)向桿，下部中心設(shè)有下料口，下料口中心線與豎窯的中心線重合并伸入豎窯頂部的進(jìn)料口內(nèi)，固定料斗通過法蘭固定在豎窯頂部的進(jìn)料口上；

所述下料鐘呈倒圓錐形結(jié)構(gòu)，尺寸與固定料斗的下料口尺寸相配合，上部小端通過推力關(guān)節(jié)軸承與導(dǎo)向桿連接，下部大端封堵在固定料斗的下料口；

所述下料鐘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由下液壓缸、連桿和擺桿組成，其中下液壓缸尾部與基礎(chǔ)鉸接，頭部與擺桿的一端鉸接，擺桿的中部與固定料斗鉸接，擺桿的另一端與連桿的一端鉸接，連桿的另一端與導(dǎo)向桿鉸接，下液壓缸的上下運(yùn)動(dòng)可驅(qū)動(dòng)擺桿、連桿帶動(dòng)導(dǎo)向桿及下料鐘沿固定料斗中心線上下運(yùn)動(dòng)，打開或關(guān)閉固定料斗的下料口；

所述上部殼體設(shè)置在固定料斗上，頂部非中心位置設(shè)置進(jìn)料口，頂部中心位置設(shè)置軸承組；

所述旋轉(zhuǎn)料斗呈上大下小的中心對(duì)稱形結(jié)構(gòu)，中心線與固定料斗中心線重合，設(shè)置在上部殼體內(nèi)，旋轉(zhuǎn)料斗的上部為敞口、下部中心設(shè)有出料口并伸入固定料斗內(nèi)深度為300-500mm、中部中心位置設(shè)有與旋轉(zhuǎn)料斗殼體連接的空心軸套，空心軸套與軸承組匹配連接，空心軸套端部設(shè)置傳動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)裝置連接，驅(qū)動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)可驅(qū)動(dòng)空心軸套帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)料斗旋轉(zhuǎn)；

所述上料鐘呈倒圓錐形結(jié)構(gòu)，尺寸與固定料斗的上料口尺寸相配合，上部小端通過上導(dǎo)向桿穿過空心軸套與上液壓缸鉸接，下部大端封堵在固定料斗的上料口，上液壓缸的上下運(yùn)動(dòng)可帶動(dòng)上料鐘沿固定料斗中心線上下運(yùn)動(dòng)，打開或關(guān)閉固定料斗的上料口；

所述上液壓缸尾部與設(shè)置在上部殼體上的支架鉸接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1)可解決環(huán)境污染問題：加料過程完全密閉，沒有粉塵外逸，極大的改善了窯頂?shù)墓ぷ鳝h(huán)境，使生產(chǎn)過程更加環(huán)保；