[實(shí)用新型]一種電解鉛陽(yáng)極板制作裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822151491.6
• 申請(qǐng)日: 2018-12-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209468510U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱健
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 永興縣鴻福金屬有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C25C7/02
• 分類(lèi)號(hào): C25C7/02;C25C1/18
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電解鉛陽(yáng)極板制作裝置，包括機(jī)架底座，所述機(jī)架底座上設(shè)置有傳送組件，傳送組件由傳動(dòng)鏈、傳動(dòng)桿、陽(yáng)極板放置槽和伺服電機(jī)組成，陽(yáng)極板放置槽內(nèi)放置電解鉛陽(yáng)極板；所述陽(yáng)極板放置槽的兩側(cè)與機(jī)架底座之間預(yù)留有集塵槽，機(jī)架底座上還設(shè)置有除塵組件，除塵組件設(shè)置在傳送組件的上方，除塵組件由氣泵、氣管、橫梁和風(fēng)嘴；本電解鉛陽(yáng)極板制作裝置，本裝置通過(guò)設(shè)置的傳送組件和除塵組件能夠有效對(duì)加工后的電解鉛陽(yáng)極板進(jìn)行除塵處理，相比于傳統(tǒng)人工清理的方式，本裝置大大提高了對(duì)電解鉛陽(yáng)極板的制作效率，節(jié)省人力，節(jié)約制作成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電解鉛陽(yáng)極板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電解鉛陽(yáng)極板制作裝置。

背景技術(shù)

陽(yáng)極板是電除塵器的核心部件，陽(yáng)極板的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：平直、強(qiáng)度高、剛度強(qiáng)和不易扭曲。電解陽(yáng)極板，由陽(yáng)極掛耳、過(guò)渡排和主板順序焊接構(gòu)成，其特征是過(guò)渡排由錫、銀、鈷、硅、銻和鉛，主板由鈣、鋁、銀、錫和鉛按一定比例混合，另加入微量稀土元素，分別經(jīng)溶解、混合、澆鑄、冷壓、剪切和沖壓成形制作。防腐性能好。電解鉛陽(yáng)極板在制作過(guò)程中，需要根據(jù)使用需求對(duì)其進(jìn)行切割，但切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生廢屑或加工粉末灰塵積攢在電解鉛陽(yáng)極板的表面，切割工序完成后需要后期人工對(duì)板材表面的灰塵進(jìn)行清理，此種人工清理方式效率低，耗費(fèi)人工成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電解鉛陽(yáng)極板制作裝置，相比于傳統(tǒng)人工清理的方式，大大提高了對(duì)電解鉛陽(yáng)極板的制作效率，節(jié)省人力，節(jié)約制作成本，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電解鉛陽(yáng)極板制作裝置，包括機(jī)架底座，所述機(jī)架底座上設(shè)置有傳送組件，傳送組件由傳動(dòng)鏈、傳動(dòng)桿、陽(yáng)極板放置槽和伺服電機(jī)組成；所述伺服電機(jī)分為兩組固定安裝在機(jī)架底座的一端，伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端連接傳動(dòng)鏈，傳動(dòng)鏈分為兩組安裝在機(jī)架底座的兩端；所述傳動(dòng)桿間隔有多組固定在兩側(cè)的傳動(dòng)鏈之間，在兩個(gè)相鄰的傳動(dòng)桿的底部焊接底板，底板與傳動(dòng)桿之間形成陽(yáng)極板放置槽，陽(yáng)極板放置槽內(nèi)放置電解鉛陽(yáng)極板；所述陽(yáng)極板放置槽的兩側(cè)與機(jī)架底座之間預(yù)留有集塵槽，集塵槽可拆卸安裝在機(jī)架底座上；所述機(jī)架底座上還設(shè)置有除塵組件，除塵組件設(shè)置在傳送組件的上方，除塵組件由氣泵、氣管、橫梁和風(fēng)嘴；所述氣泵安裝在機(jī)架底座上，并與伺服電機(jī)的安裝位處在同一端，氣泵上插接氣管，氣管的另一端連接在風(fēng)嘴上，風(fēng)嘴并排有多組固定在橫梁上，且風(fēng)嘴的出風(fēng)口正對(duì)陽(yáng)極板放置槽的上方；所述橫梁的兩端固定在立柱上，立柱固定焊接在機(jī)架底座的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述機(jī)架底座設(shè)置有與伺服電機(jī)和氣泵相匹配的安裝槽位。

優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)為一種受控于PLC的正反轉(zhuǎn)電機(jī)。

優(yōu)選的，所述陽(yáng)極板放置槽的大小隨相鄰的兩根傳動(dòng)桿之間的距離變化而改變。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本電解鉛陽(yáng)極板制作裝置，針對(duì)現(xiàn)有電解鉛陽(yáng)極板經(jīng)過(guò)切割或鉆孔工序后，通常電解鉛陽(yáng)極板的表面會(huì)出現(xiàn)一些切割后的碎屑或灰塵等無(wú)法處理問(wèn)題，本裝置通過(guò)設(shè)置的傳送組件和除塵組件能夠有效對(duì)加工后的電解鉛陽(yáng)極板進(jìn)行除塵處理，相比于傳統(tǒng)人工清理的方式，本裝置大大提高了對(duì)電解鉛陽(yáng)極板的制作效率，節(jié)省人力，節(jié)約制作成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型的圖1的正視圖；

圖3為本實(shí)用新型的機(jī)架底座局部示意圖。

圖中：1機(jī)架底座、2傳動(dòng)鏈、3傳動(dòng)桿、4陽(yáng)極板放置槽、5伺服電機(jī)、6底板、7電解鉛陽(yáng)極板、8集塵槽、9氣泵、10氣管、11橫梁、12風(fēng)嘴、13立柱。

具體實(shí)施方式