[實用新型]一種用于自動超聲沖擊消除焊接殘余應力機的偏擺器

有效

• 申請號: 201822151036.6
• 申請日: 2018-12-20
• 公開（公告）號: CN209481746U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 鄒家生;嚴鏗;葉友利;施志強;高飛;黃曉龍;許祥平
• 申請（專利權）人: 江蘇陽明船舶裝備制造技術有限公司
• 主分類號: C21D10/00
• 分類號: C21D10/00
• 代理公司: 南京華恒專利代理事務所(普通合伙) 32335
• 代理人: 宋方園

本實用新型公開了一種用于自動超聲沖擊消除焊接殘余應力機的偏擺器，包括U型框架和外框，所述U型框架包含長邊和短邊，外框安裝在短邊上，在外框中安裝有偏轉軸，偏轉軸上設有平面，在平面上安裝有減震器，在外框中安裝有蝸輪，蝸輪套在偏轉軸上，外框上還設有轉軸，轉軸通過軸承安裝在外框上，轉軸上套有第一蝸桿和第二蝸桿，第一蝸桿和第二蝸桿均與蝸輪嚙合；通過轉動轉軸，帶動蝸輪轉動，從而帶動偏轉軸轉動，偏轉軸轉動帶動減震器轉動。本實用新型中兩個蝸桿之間有一定的間隙，并分別和蝸輪的齒的兩個方向緊密配合，從而形成一個沒有返程間隙的蝸輪蝸桿減速系統，蝸桿和蝸輪安裝時中心距不需要精確控制，降低了制造難度。

技術領域

本發明涉及用于自動超聲沖擊消除焊接殘余應力機的偏擺器，屬于焊接領域。

背景技術

超聲沖擊消除焊接殘余應力設備一般由兩部分組成，電源和沖擊槍，兩者通過電源線連接，使用時人工手持沖擊槍，對焊縫沖擊，由于沖擊槍質量比較大，且沖擊時存在震動，長時間工作時非常消耗工人體力。目前大型鋼結構生產中經常存在大量的高強鋼大厚板焊接接頭，比如核電工程中的外圍防撞安全殼，大型壓力容器等，這些鋼結構中存在大量大長度平直或者規則焊縫，這些焊縫如果采用傳統超聲沖擊消除焊接殘余應力機來消除焊接應力，必定是一項耗時費力的工程，需要大量人力來處理，而對于大量的平直或者彎曲半徑較大的焊縫來講比較容易實現機械化、自動化焊接，同時也可以實現機械化、自動化超聲沖擊消除焊接殘余應力，同時需要沖擊槍適應各種沖擊角度。

發明內容

發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種用于自動超聲沖擊消除焊接殘余應力機的偏擺器，兩個蝸桿之間有一定的間隙，并分別和蝸輪的齒的兩個方向緊密配合，從而形成一個沒有返程間隙的蝸輪蝸桿減速系統，蝸桿和蝸輪安裝時中心距不需要精確控制，降低了制造難度，同時方便調整沖擊槍的角度。

技術方案：為解決上述技術問題，本發明的用于自動超聲沖擊消除焊接殘余應力機的偏擺器，包括U型框架和外框，所述U型框架包含長邊和短邊，外框安裝在短邊上，在外框中安裝有偏轉軸，偏轉軸的兩端通過軸承分別安裝在長邊和短邊上，偏轉軸上設有平面，在平面上安裝有減震器，在外框中安裝有蝸輪，蝸輪套在偏轉軸上，外框上還設有轉軸，轉軸通過軸承安裝在外框上，轉軸上套有第一蝸桿和第二蝸桿，第一蝸桿和第二蝸桿均與蝸輪嚙合；通過轉動轉軸，帶動轉軸帶動第一蝸桿和第二蝸桿轉動，第二蝸桿和第二蝸桿轉動帶動蝸輪轉動，從而帶動偏轉軸轉動，偏轉軸轉動帶動減震器轉動。

作為優選，所述轉軸頂端安裝有手輪。

作為優選，所述U型框架為鋁型材制作的框架。

作為優選，所述平面上設有兩個用于安裝減震器的安裝孔。

作為優選，所述蝸輪與第一蝸桿的傳動比為40-60:1。

作為優選，所述蝸輪與第一蝸桿的傳動比為50:1。

有益效果：本發明的用于自動超聲沖擊消除焊接殘余應力機的偏擺器，兩個蝸桿之間有一定的間隙，并分別和蝸輪的齒的兩個方向緊密配合，從而形成一個沒有返程間隙的蝸輪蝸桿減速系統，蝸桿和蝸輪安裝時中心距不需要精確控制，降低了制造難度；兩個蝸桿和蝸輪齒的兩個方向分別緊密配合，消除了蝸桿和蝸輪之間的返程間隙，提高了傳動精度；當蝸桿蝸輪之間因為使用磨損之后出現返程間隙，可以通過再次調節兩個蝸桿之間的位置，再一次消除返程間隙，維護方便。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。