[實用新型]一種防銹油涂抹裝置

有效

• 申請號: 201822149839.8
• 申請日: 2018-12-20
• 公開（公告）號: CN209318027U
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發明（設計）人: 金俊強
• 申請（專利權）人: 橫店集團東磁股份有限公司
• 主分類號: B05C1/06
• 分類號: B05C1/06;B05C11/10;H01M2/02
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

本實用新型提供了一種防銹油涂抹裝置，包括儲油單元和與儲油單元連接的涂刷單元，所述涂刷單元包括殼體與海綿，所述殼體設有進油口和第一通孔；所述第一通孔的孔壁布滿滲油口；所述第一通孔的孔壁與所述殼體的外壁形成空腔；所述海綿固定于第一通孔的孔壁，形成第二通孔。所述裝置的結構簡單，涂油均勻、涂油效率高且能夠對電池進行涂抹，涂抹100節電池的時間低至6min，所涂抹電池2天后的生銹比例降至10％以下。

技術領域

本實用新型屬于電池防銹領域，尤其涉及一種防銹油涂抹裝置。

背景技術

現有的鋰電池結構主要包括有圓柱形的鋼殼，設置在鋼殼內的電池內芯，電池內芯包括電池的正極、負極及設置在正負極之間的絕緣隔膜，及分別于正負極相連接的極耳，正極的極耳與蓋帽相連，負極的極耳與鋼殼相連，鋼殼的頂部設置有一防爆組合蓋帽，防爆組合蓋帽通過滾槽工序固定設置在鋼殼頂部的凹槽內，起固定電池內芯并防止電池內部電解液流出的作用。

電池的鋼殼一般都需要經過鍍層處理，用于防止鋼殼外表面發生銹蝕，但電池鋼殼在安裝防爆組合蓋帽時必須經過滾槽加工，因此極易將鋼殼表面的鍍層破壞，從而影響鋼殼的防銹效果，而鋼殼的防銹影響電池的使用壽命與安全，因此電池的外部防銹工序至關重要。

目前采用的防銹處理方法主要是在鋼殼外表面涂一層防銹油，現有的鋰電池防銹技術，一為大型清洗套膜設備中攜帶的自動裝置，此套設備結構復雜，但整體成本高，僅適用于大型生產線；小型實驗線中電池的防銹油涂抹工序無機械設備，人工手動涂抹占很大一部分。其缺點在于：人工涂抹的上油量不均勻，電池滾槽位置容易涂抹不上，導致電芯部分位置在短期內產生銹痕，影響電池的使用壽命與安全。

CN204966614U公開了一種鋰電池涂油器，工作臺上面沿其長度方向相對旋轉安裝有傳送帶，靠近傳送帶始端的一側設有吹氣管，吹氣管后側的傳送帶上方設有油槽，油槽的底壁帶有開口，該開口處連接有油布。該涂油器解決了涂油不均的問題，同樣避免了涂油過程中電池之間的相互碰撞，但該裝置結構復雜，且不能解決滾槽位置不易涂抹的問題。

CN108057562A公開了一種自動涂抹防銹油的簡易機構，機構由防銹油桶和涂刷部件依次連接構成，防銹油桶底部連接有自動出油滾珠。涂刷部件由盤座、圓油刷和多個凸起依次連接而成，凸起呈環形排布于盤座的頂部，圓油刷排布于盤座的邊緣。該機構能夠改善防銹油的涂抹質量，提高上油效率，但應用到鋰電池防銹領域則需要布置多個該機構，設備龐大，不易操作，且不能解決滾槽位置不易涂抹的問題。

CN108091781A公開了一種應用廣角型噴霧噴嘴在圓柱形鋰電池殼體上噴涂防銹油的方法，廣角噴嘴能夠產生實心錐形噴霧形狀，噴射區域成圓形，噴流角度大，能夠在噴流區域內噴出均勻的噴霧，能夠在電池槽口、蓋帽邊緣折邊處以及殼體處均勻地噴涂防銹油，但該方法需要多個噴嘴對電池進行噴涂處理，且會造成大量的防銹油浪費。

因此，本領域還需一種結構簡單、涂油均勻、涂油效率高且能夠對滾槽進行涂抹的防銹油涂抹裝置。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種防銹油涂抹裝置，所述防銹油涂抹裝置的結構簡單，涂油均勻、涂油效率高且能夠對電池的進行涂抹。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種防銹油涂抹裝置，包括儲油單元和與儲油單元連接的涂刷單元，所述涂刷單元包括殼體與海綿，所述殼體設有進油口和第一通孔；所述第一通孔的孔壁布滿滲油口；所述第一通孔的孔壁與所述殼體的外壁形成空腔；所述海綿固定于第一通孔的孔壁，形成第二通孔。

本實用新型提供的防銹油涂抹裝置涂抹防銹油的工藝流程為：

首先，儲油單元中的防銹油通過進油口進入空腔，防銹油由殼體的通孔的孔壁滲油口滲出后被海綿吸收，海綿自空腔吸收防銹油，然后使電池從通孔中穿過，電池與海綿接觸，進行涂刷，得到涂刷均勻且滾槽得到涂刷的電池。