[實(shí)用新型]一種悶罐精餾釜攪拌裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822147898.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209475618U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-10-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 薛春林;黃繼東;劉建軍;徐小雨 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 沈陽(yáng)百傲化學(xué)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01D3/14 | 分類(lèi)號(hào): | B01D3/14 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 110142 遼寧省沈陽(yáng)*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 精餾釜 螺旋槳攪拌器 開(kāi)口槽 隔板 本實(shí)用新型 電磁泄壓閥 攪拌裝置 螺栓連接 冷凝箱 濾網(wǎng) 悶罐 電機(jī)輸出端 側(cè)板連接 單向旋轉(zhuǎn) 內(nèi)部安裝 位置通過(guò) 物料混合 控制器 受熱 出氣口 進(jìn)氣管 連接管 體內(nèi)部 傳質(zhì) 內(nèi)卡 電機(jī) 延伸 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種悶罐精餾釜攪拌裝置,包括精餾釜體、冷凝箱、螺旋槳攪拌器,精餾釜體頂端的另一側(cè)安裝有電磁泄壓閥,精餾釜體一側(cè)靠近頂端的位置通過(guò)螺栓連接安裝有冷凝箱,進(jìn)氣管通過(guò)連接管與電磁泄壓閥的出氣口相連接,精餾釜體另一側(cè)控制器的下方通過(guò)螺栓連接安裝有電機(jī),電機(jī)輸出端延伸至精餾釜體的內(nèi)部安裝有螺旋槳攪拌器,精餾釜體內(nèi)部的中間固定有隔板,隔板的一側(cè)設(shè)置有第一開(kāi)口槽,第一開(kāi)口槽內(nèi)卡入安裝有濾網(wǎng),且濾網(wǎng)的另一側(cè)與側(cè)板連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置隔板的另一側(cè)設(shè)置有第二開(kāi)口槽,螺旋槳攪拌器位于第二開(kāi)口槽內(nèi),且螺旋槳攪拌器單向旋轉(zhuǎn),可以將物料混合均勻,受熱快速均勻,傳質(zhì)效果好。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及精餾釜攪拌裝置的技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種悶罐精餾釜攪拌裝置。
背景技術(shù)
化工生產(chǎn)過(guò)程是指對(duì)原料進(jìn)行化學(xué)加工,最終獲得有價(jià)值產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程。由于原料、產(chǎn)品的多樣性及生產(chǎn)過(guò)程的復(fù)雜性,形成了數(shù)以萬(wàn)計(jì)的化工生產(chǎn)工藝,化工反應(yīng)中分離時(shí)不可缺少的步驟,在化工廠里用來(lái)分離的設(shè)備一般有精餾和吸收塔兩種,精餾一般在精餾釜內(nèi)進(jìn)行。
在目前現(xiàn)有的精餾釜往往采用的是閉式悶罐精餾,待蒸物料經(jīng)過(guò)釜內(nèi)列管再沸器加熱共沸精餾,物料的傳質(zhì)傳熱效果一般,蒸餾時(shí)間長(zhǎng),能源用量大,不能使反應(yīng)釜內(nèi)的物料混合均勻,卸壓或降溫時(shí)不能對(duì)蒸汽內(nèi)的原料回收,不能對(duì)釜內(nèi)的物料進(jìn)行過(guò)濾影響化工原料的精餾。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種悶罐精餾釜攪拌裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的精餾釜往往采用的是閉式悶罐精餾,待蒸物料經(jīng)過(guò)釜內(nèi)列管再沸器加熱共沸精餾,物料的傳質(zhì)傳熱效果一般,蒸餾時(shí)間長(zhǎng),能源用量大,不能使反應(yīng)釜內(nèi)的物料混合均勻,卸壓或降溫時(shí)不能對(duì)蒸汽內(nèi)的原料回收,不能對(duì)釜內(nèi)的物料進(jìn)行過(guò)濾影響化工原料的精餾的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種悶罐精餾釜攪拌裝置,包括精餾釜體、冷凝箱、螺旋槳攪拌器,所述精餾釜體底端的中間設(shè)置有排渣口,所述精餾釜體頂端的中間設(shè)置有塔接口,所述精餾釜體頂端的一側(cè)設(shè)置有加料口,所述精餾釜體頂端的另一側(cè)安裝有電磁泄壓閥,所述精餾釜體一側(cè)靠近頂端的位置通過(guò)螺栓連接安裝有冷凝箱,所述冷凝箱設(shè)置有進(jìn)氣管、出氣管、回收液管,所述精餾釜體一側(cè)冷凝箱的下方通過(guò)螺栓可拆卸連接安裝有側(cè)板,所述精餾釜體另一側(cè)靠近頂端的位置安裝有控制器,所述精餾釜體另一側(cè)控制器的下方通過(guò)螺栓連接安裝有電機(jī),所述電機(jī)輸出端延伸至精餾釜體的內(nèi)部安裝有螺旋槳攪拌器,所述精餾釜體內(nèi)部的中間固定有隔板,所述隔板的內(nèi)部安裝有加熱器,所述加熱器的頂端和底端皆均勻固定有傳熱片,所述隔板的一側(cè)設(shè)置有第一開(kāi)口槽,所述隔板的另一側(cè)設(shè)置有第二開(kāi)口槽,所述隔板的上方固定有撲沫器,所述撲沫器上方一側(cè)安裝有壓力傳感器另一側(cè)安裝有溫度傳感器,所述溫度傳感器、壓力傳感器、電機(jī)、加熱器、電磁泄壓閥皆通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與控制器電連接。
優(yōu)選的,所述第一開(kāi)口槽內(nèi)卡入安裝有濾網(wǎng),且濾網(wǎng)的另一側(cè)與側(cè)板連接。
優(yōu)選的,所述螺旋槳攪拌器位于第二開(kāi)口槽內(nèi),且螺旋槳攪拌器單向旋轉(zhuǎn)。
優(yōu)選的,所述冷凝箱的中心設(shè)置有通風(fēng)腔,且冷凝箱的內(nèi)部圍繞通風(fēng)腔內(nèi)壁盤(pán)設(shè)有多層回形管。
優(yōu)選的,所述進(jìn)氣管通過(guò)連接管與電磁泄壓閥的出氣口相連接。
優(yōu)選的,所述精餾釜體底端的兩側(cè)皆通過(guò)螺栓連接安裝有支腳。
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