[實用新型]一種鋁合金鑄造熔煉除氣設備

有效

• 申請號: 201822147308.5
• 申請日: 2018-12-20
• 公開（公告）號: CN209456535U
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發明（設計）人: 楊國良
• 申請（專利權）人: 湖南博泰航空材料股份有限公司
• 主分類號: C22B21/06
• 分類號: C22B21/06;C22B9/05
• 代理公司: 長沙科明知識產權代理事務所(普通合伙) 43203
• 代理人: 彭乃恩

本實用新型公開了一種鋁合金鑄造熔煉除氣設備，涉及金屬鑄造熔煉技術領域，其包括底座，所述底座的上表面通過兩個電動推桿與支撐板的下表面固定連接，并且支撐板的右側面固定連接有載板。該鋁合金鑄造熔煉除氣設備，通過設置底座、支撐板、第一軸承、空心轉軸、從動輪、主動輪、驅動裝置、支管、排氣孔、第二軸承、頂板、通孔、導氣管、密封蓋板、第一導管和供氣裝置，使排氣孔可以延伸至空心轉軸的兩側，從而增加氮氣噴射出去的面積，同時電機工作可以帶動空心轉軸轉動，使排氣孔可以旋轉噴出氮氣，使氮氣可以通過排氣孔更均勻的噴射到熔煉爐內，從而使鋁合金內的氫氣和雜質處理更加干凈，從而保證生產鋁合金的質量。

技術領域

本實用新型涉及金屬鑄造熔煉技術領域，具體為一種鋁合金鑄造熔煉除氣設備。

背景技術

金屬合金熔煉的基本任務就是把某種配比的金屬爐料投入熔爐中，經過加熱和熔化得到熔體，再對熔化后的熔體進行成分調整，得到合乎要求的合金液體。并在熔煉過程中采取相應的措施控制氣體及氧化夾雜物的含量，使符合規定成分，保證鑄件得到適當組織高質量合金液。由于鋁元素的特性，鋁合金有強烈的產生氣孔的傾向，同時也極易產生氧化夾雜。因此，防止和去除氣體和氧化夾雜就成為鋁合金熔煉過程中最突出的問題。

現在對去除鋁合金熔煉過程中產生的氫氣大多都是通過除氣機向鋁合金溶液中通入氮氣，使氮氣產生的氣泡將鋁合金溶液內的氫氣和雜質帶動溶液的表面，而現有的除氣機的出氣孔只設置在攪拌棒的周圍，并未向熔煉爐的兩側延伸，使通過出氣孔噴射出的氮氣不能均勻的噴到熔煉爐內，使鋁合金溶液內的氫氣處理不干凈，從而降低生產鋁合金的質量。

實用新型內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種鋁合金鑄造熔煉除氣設備，解決了現有的除氣機通過出氣孔噴射出的氮氣不能均勻的噴到熔煉爐內，使鋁合金溶液內的氫氣處理不干凈，從而降低生產鋁合金質量的問題。

（二）技術方案

為達到以上目的，本實用新型采取的技術方案是：一種鋁合金鑄造熔煉除氣設備，包括底座，所述底座的上表面通過兩個電動推桿與支撐板的下表面固定連接，并且支撐板的右側面固定連接有載板，所述載板的上表面卡接有第一軸承，并且第一軸承內套接有空心轉軸，所述空心轉軸的外表面固定連接有從動輪，并且從動輪與主動輪嚙合，所述主動輪的下表面與驅動裝置的輸出軸固定連接，并且驅動裝置的下表面與載板的上表面固定連接。

所述空心轉軸的底端穿過第一軸承并延伸至熔煉爐內，所述空心轉軸的左右兩側分別與兩個支管的相對面相連通，并且支管的外表面均勻的開設有若干個排氣孔，所述空心轉軸的頂端穿過第二軸承并延伸至頂板的上方，所述第二軸承卡接在頂板下表面開設的通孔內，并且頂板的下表面與支撐板的上表面固定連接。

所述通孔的上方與導氣管的底端相連接，并且導氣管的上表面螺紋連接有密封蓋板，所述密封蓋板上表面設置有第一導管，并且第一導管的底端穿過密封蓋板并延伸至空心轉軸內，所述第一導管的頂端與供氣裝置的出氣口相連通，并且供氣裝置的下表面與頂板的上表面固定連接。

優選的，所述驅動裝置包括電機，所述電機機身的左右兩側面均通過連接板與載板的上表面固定連接，并且電機的輸出軸與主動輪的下表面固定連接。

優選的，所述供氣裝置包括氮氣瓶，所述氮氣瓶的下表面與頂板的上表面固定連接，并且氮氣瓶的出氣管通過第二導管與第一導管的頂端相連通。

優選的，所述載板內填充有隔熱材料，并且隔熱材料為硬質聚氨酯制成。

優選的，所述底座的上表面設置有電源，并且電源的上表面從左到右依次設置有第一開關和第二開關，所述電源的輸出端通過導線分別與第一開關和第二開關的輸入端電連接，所述第一開關的輸出端通過導線與電動推桿的輸入端電連接，并且第二開關的輸出端通過導線與電機的輸入端電連接。

（三）有益效果