[實用新型]一種高爐煤氣噴堿除氯降溫工藝裝置

有效

• 申請號: 201822146910.7
• 申請日: 2018-12-20
• 公開（公告）號: CN209555279U
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發明（設計）人: 關文強;張占莊;馮麗;許柳柳;吳世東
• 申請（專利權）人: 江蘇瑞立環保工程股份有限公司
• 主分類號: C21B7/22
• 分類號: C21B7/22
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 盧海洋

本實用新型公開了一種高爐煤氣噴堿除氯降溫工藝裝置，由蒸發冷卻塔本體（1）、噴霧系統（2）、供氣系統（3）、供液系統（4）、PLC控制器（5）組成；供氣系統（3）給噴霧系統（2）提供氣源；供液系統（4）給噴霧系統（2）輸送堿液；噴霧系統（2）的雙流霧化噴嘴（10）在蒸發冷卻塔本體（1）內噴出堿性水霧；PLC控制器（5）控制雙流霧化噴嘴（10）的噴液量。本實用新型自動化程度高，能夠實現噴堿除氯降溫裝置的自動調節，減少人員操作。有效消除高爐煤氣內部的CL離子,避免CL離子遇到煤氣中的凝結水，形成鹽酸，腐蝕管道。采用雙流噴槍噴射堿液，可減少堿液用量，降低該裝置運行成本。

技術領域

本實用新型涉及一種高爐煤氣噴堿除氯降溫工藝裝置，具體是用于冶金領域防止高爐煤氣管網及其附屬設備腐蝕的一種工藝裝置。

背景技術

傳統的高爐煤氣除塵凈化工藝采用濕法除塵，通過濕法除塵后高爐煤氣中的CI-等酸性離子絕大部分被水吸收。由于噴淋的水量大，污水PH值達到6以上，CI-濃度<300mg/L,大部分酸性介質都可以在濕法除塵中排走。因此，濕法除塵后煤氣管道及其附屬設備未受到酸性離子的影響，也未構成嚴重的腐蝕。高爐煤氣采用干法除塵后，因取消了濕法除塵中文氏管或洗滌塔對煤氣中酸性氣體的溶解去除過程，并且高爐原料愈來愈多的使用進口礦，進口礦尤其是澳礦中氯元素含量普遍高于國產礦石，導致高爐煤氣中的Cl-含量更高，這也就是大型高爐干法除塵系統腐蝕嚴重的重要背景條件，導致高爐煤氣干法除塵系統出口的煤氣含有大量的酸性介質，并且隨煤氣的流動進入下道工序，隨著煤氣降溫、水份析出而進入冷凝水，形成高腐蝕性的酸性廢水，對煤氣管網及其附屬設施造成嚴重腐蝕。

實用新型內容

為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種高爐煤氣噴堿除氯降溫工藝裝置，由蒸發冷卻塔本體、噴霧系統、供氣系統、供液系統、PLC控制器組成；供氣系統給噴霧系統提供氣源；供液系統給噴霧系統輸送堿液；噴霧系統的雙流霧化噴嘴在蒸發冷卻塔本體內噴出堿性水霧；PLC控制器控制雙流霧化噴嘴的噴液量。

進一步的，蒸發冷卻塔本體包括灰斗，灰斗側面設進口管道，灰斗上設殼體，殼體上設出口管道；出口管道上設PH值檢測裝置及煤氣溫度檢測裝置。

進一步的，噴霧系統包括氣液混合裝置和雙流噴槍，雙流噴槍上設有雙流霧化噴嘴，雙流霧化噴嘴為多個；雙流霧化噴嘴設在蒸發冷卻塔本體的筒體中心。

進一步的，供氣系統包括儲氣罐，儲氣罐上設過濾器，過濾器通過氮氣管道與噴霧系統連接；過濾器與噴霧系統之間的氮氣管道上依次設流量監測器、電動流量調節閥和壓力檢測器。

進一步的，供液系統包括堿液泵，堿液泵的輸入端通過氮氣管道與堿液罐連接，堿液泵的輸出端通過氮氣管道與噴霧系統連接；堿液泵與噴霧系統之間的氮氣管道上依次設同樣的流量監測器、電動流量調節閥和壓力檢測器。

進一步的，PLC控制器與蒸發冷卻塔本體進出口的PH值檢測裝置及煤氣溫度檢測裝置電連接，與供氣系統和供液系統的流量監測器、電動流量調節閥和壓力檢測器電連接。

本實用新型自動化程度高，能夠實現噴堿除氯降溫裝置的自動調節，減少人員操作。有效消除高爐煤氣內部的CL-離子,避免CL-離子遇到煤氣中的凝結水，形成鹽酸，腐蝕管道。采用雙流噴槍噴射堿液，可減少堿液用量，降低該裝置運行成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中，1. 蒸發冷卻塔本體，2. 噴霧系統，3. 供氣系統，4. 供液系統，5. PLC控制器，6. 灰斗，7. 進口管道，8. 殼體，9. 出口管道，10. 雙流霧化噴嘴，11. 儲氣罐，12. 過濾器，13. 氮氣管道，14. 電動流量調節閥，15. 流量監測器，16. 壓力檢測器，17. 堿液泵，18. 堿液罐，19. 雙流噴槍,20. 氣液混合裝置。

具體實施方式