[實(shí)用新型]一種帶鎖口的H型鋼及其軋制裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822146533.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209613797U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王培文;趙新華;杜傳治;付常偉;閆志華;薄存溪;張鵬;宋玉卿 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 山東鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21B1/088 | 分類(lèi)號(hào): | B21B1/088;F16S3/00 |
| 代理公司: | 北京方安思達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11472 | 代理人: | 陳琳琳;張紅生 |
| 地址: | 271104 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鎖口 翼緣 本實(shí)用新型 軋制裝置 板翼 腹板 多次利用 方便運(yùn)輸 平臺(tái)搭建 施工平臺(tái) 基礎(chǔ)面 可拆卸 作業(yè)區(qū) 扣緊 正向 匹配 不平 潮濕 制造 生產(chǎn) | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶鎖口的H型鋼及其軋制裝置,所述H型鋼包括腹板(1)、帶鎖口的翼緣(2)和平板翼緣(3);所述腹板(1)位于帶鎖口的翼緣(2)和平板翼緣(3)中間;所述帶鎖口的翼緣(2)兩端分別帶有互相匹配扣緊的正向鎖口(4)和反向鎖口(5)。本實(shí)用新型生產(chǎn)的帶鎖口的H型鋼適用于建筑、制造行業(yè)鋼質(zhì)施工平臺(tái)的快速搭建,而且方便運(yùn)輸、可拆卸、多次利用,方便快捷,尤其適用于基礎(chǔ)面不平、泥濘潮濕等環(huán)境惡劣的作業(yè)區(qū)平臺(tái)搭建。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造和金屬材料加工與成型技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶鎖口H型鋼及其軋輥及軋制方法,該方法制備的帶鎖口H型鋼適用于建筑、制造行業(yè)鋼質(zhì)施工平臺(tái)的快速搭建,而且方便運(yùn)輸、可拆卸、多次利用,方便快捷,尤其適用于基礎(chǔ)面不平、泥濘潮濕等環(huán)境惡劣的作業(yè)區(qū)平臺(tái)搭建。
背景技術(shù)
熱軋H型鋼作為一種新型建筑用鋼,H型鋼截面形狀經(jīng)濟(jì)合理,力學(xué)性能好,軋制時(shí)截面上各點(diǎn)延伸較均勻、內(nèi)應(yīng)力小,與普通工字鋼比較,具有截面模數(shù)大、重量輕、節(jié)省金屬的優(yōu)點(diǎn),可使建筑結(jié)構(gòu)減輕30-40%;又因其腿內(nèi)外側(cè)平行,腿端是直角,拼裝組合成構(gòu)件,可節(jié)約焊接、鉚接工作量達(dá)25%。常用于要求承截能力大,截面穩(wěn)定性好的大型建筑(如廠房、高層建筑等),以及橋梁、船舶、起重運(yùn)輸機(jī)械、設(shè)備基礎(chǔ)、支架、基礎(chǔ)樁等,也用于大型、高空作業(yè)的施工平臺(tái)建設(shè)。
目前,鋼質(zhì)施工平臺(tái)多采用鋼板或型鋼拼接,但對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)不平整、潮濕泥濘的環(huán)境下,鋼材焊接存在難度,且施工完成后需要切割拆除,工作量較大。本實(shí)用新型提供了一種帶鎖口H型鋼,其單側(cè)翼緣兩端設(shè)計(jì)有正向、反向鎖口,可以實(shí)現(xiàn)H型鋼的快速拼接安裝,而且施工完成后拆除簡(jiǎn)便,儲(chǔ)存、運(yùn)輸便捷,可以重復(fù)利用。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于,提供一種節(jié)能、環(huán)保、高效的帶鎖口H型鋼,解決了現(xiàn)有技術(shù)中為解決鋼質(zhì)施工平臺(tái)采用鋼板或型鋼拼接、拆除、運(yùn)輸困難等技術(shù)問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
一種帶鎖口H型鋼,所述H型鋼包括腹板1、帶鎖口的翼緣2和平板翼緣3;
所述腹板1位于帶鎖口的翼緣2和平板翼緣3中間,且厚度應(yīng)5mm以上;
所述帶鎖口的翼緣2兩端分別帶有正向鎖口4和反向鎖口5;正向鎖口4和反向鎖口5互相匹配扣緊,互相咬合易于分離。
所述平板翼緣3的長(zhǎng)度與帶鎖口的翼緣2平板部分的長(zhǎng)度相同。
所述帶鎖口的翼緣2帶有的正向鎖口4和反向鎖口5的尺寸可以根據(jù)實(shí)際需要來(lái)設(shè)計(jì)。
上述技術(shù)方案中,所述正向鎖口4和反向鎖口5在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該能保證鎖口能順利扣緊。
一種帶鎖口的H型鋼的軋制方法,所述軋制方法包括以下步驟:
所述帶鎖口H型鋼熱軋工藝開(kāi)坯機(jī)采用三輥開(kāi)坯機(jī),通過(guò)粗軋中間道次正向鎖口處6和粗軋中間道次反向鎖口處7對(duì)鎖口位置進(jìn)行一次預(yù)軋。
所述帶鎖口H型鋼熱軋工藝精軋機(jī)組采用平輥+立輥軋機(jī),通過(guò)精軋軋中間道次正向鎖口處8和精軋中間道次反向鎖口處9進(jìn)行二次預(yù)軋鎖口。
所述帶鎖口H型鋼熱軋工藝精軋機(jī)組采用平輥+立輥軋機(jī),通過(guò)精軋后期道次正向鎖口處10和精軋后期道次反向鎖口處11實(shí)現(xiàn)鎖口的預(yù)彎。
所述帶鎖口H型鋼熱軋工藝成品軋機(jī)采用兩輥軋機(jī),通過(guò)成品成型道次正向鎖口處12和成品成型道次反向鎖口處13實(shí)現(xiàn)鎖口的控形,最終實(shí)現(xiàn)帶鎖口H型鋼的熱軋成型。
一種帶鎖口的H型鋼的軋制裝置,所述軋制裝置包括:
在三輥開(kāi)坯機(jī)的上輥和下輥分別設(shè)置粗軋中間道次正向鎖口處6和粗軋中間道次反向鎖口處7,用于對(duì)鎖口進(jìn)行一次預(yù)軋;
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