[實用新型]一種倒擋同步器杠桿加工夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822146165.6
• 申請日: 2018-12-20
• 公開（公告）號: CN209394326U
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊雷;熊俊武
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢泛洲機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q1/26
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立;徐蘇明

本實用新型涉及一種倒擋同步器杠桿加工夾具，包括橋板、定位底板、至少一組定位組件以及至少一組與定位組件對應(yīng)的夾持單元，橋板水平設(shè)置；定位底板水平設(shè)置在橋板上并用于放置待加工零件，定位組件設(shè)置在定位底板上并用于對待加工零件進(jìn)行定位；夾持單元設(shè)置在橋板上并用于夾持住待加工零件。本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，零件定位效果較佳，加工工序少，加工效率大大提高，加工質(zhì)量好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及汽車零件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種倒擋同步器杠桿加工夾具。

背景技術(shù)

汽車變速器需要使用一種倒擋同步器杠桿，主要靠杠桿傾斜擺動、滑動實現(xiàn)，過程更加平滑、流暢、快捷，換擋手感更加舒適、清晰、吸入感強(qiáng)。目前這種倒擋同步器杠桿的加工方法一般為：第一，用夾具壓住倒擋同步器杠桿的半圓上端；第二，加工倒擋同步器杠桿的叉腳面；第三，振動去毛刺；第四，壓住倒擋同步器杠桿的叉腳端，加工倒擋同步器杠桿的半圓上端；第五，振動去毛刺；第六，以內(nèi)圓定位壓住倒擋同步器杠桿的叉腳端進(jìn)行車半圓上端兩面倒R角。這種加工方式在實際加工時存在以下問題：1、加工工序較多，增加了物流轉(zhuǎn)運，加工效率低；2、夾具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工過程中產(chǎn)生的鐵屑容易堆積的夾具上，不方便清理，同時影響零件加工的精度； 3、由于需要三次夾裝，三道工序夾具間隙存在一定差異，導(dǎo)致定位會出現(xiàn)誤差，使加工零件一致性不好。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種倒擋同步器杠桿加工夾具，結(jié)構(gòu)簡單，零件定位效果較佳，加工工序少，加工效率大大提高，加工質(zhì)量好。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

一種倒擋同步器杠桿加工夾具，包括橋板、定位底板、至少一組定位組件以及至少一組與所述定位組件對應(yīng)的夾持單元，所述橋板水平設(shè)置；所述定位底板水平設(shè)置在所述橋板上并用于放置待加工零件，所述定位組件設(shè)置在所述定位底板上；所述夾持單元設(shè)置在所述橋板上。

本實用新型的有益效果是：待加工零件呈半圓形，加工零件時，首先將待加工零件放置在定位底板上，然后通過定位組件對待加工零件進(jìn)行定位，最后通過夾持單元夾持住待加工零件，操作簡便，待加工零件的固定效果較佳，加工質(zhì)量好。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，零件定位效果較佳，加工工序少，加工效率大大提高，加工質(zhì)量好。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述定位底板上設(shè)有與加工刀具配合的凹槽，待加工零件放置在所述定位底板上并位于所述凹槽的一側(cè)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是待加工零件放置在定位底板上并位于凹槽的一側(cè)，加工刀具的刀頭伸入凹槽內(nèi)并與待加工零件的一側(cè)貼合，以對待加工零件進(jìn)行加工，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。

進(jìn)一步，所述定位組件包括擋塊和至少一個定位銷，所述擋塊位于所述定位底板的一側(cè)并與待加工零件的一側(cè)抵接；所述定位底板上設(shè)有與所述定位銷配合的插孔，所述定位銷豎直設(shè)置在所述插孔內(nèi)且其上端與待加工零件另一側(cè)抵接。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是通過擋塊和定位銷分別抵住待加工零件的兩側(cè)，從而對待加工零件進(jìn)行定位，結(jié)構(gòu)簡單，定位效果較佳。

進(jìn)一步，所述定位銷的數(shù)量為兩個，所述定位底板上設(shè)有兩個與兩個所述定位銷一一對應(yīng)的所述插孔；兩個所述定位銷分別豎直設(shè)置在兩個所述插孔內(nèi)且其上端與待加工零件另一側(cè)抵接。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是由于待加工零件呈半圓形，因此相比較而言采用兩個定位銷抵接住待加工零件的弧形側(cè)，定位效果較佳。

進(jìn)一步，所述定位銷的下端設(shè)有螺紋槽，所述螺紋槽內(nèi)螺紋連接有鎖緊螺絲。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是鎖緊螺絲的一端從定位底板的下表面旋進(jìn)螺紋槽，通過擰緊或擰松鎖緊螺絲以鎖緊或松開定位銷，方便拆裝，省時省力。