[實用新型]一種差壓鑄造機

有效

• 申請號: 201822145151.2
• 申請日: 2018-12-20
• 公開（公告）號: CN209614192U
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 韓興明;劉武;何良辰
• 申請（專利權）人: 蕪湖戎征達伺服驅動技術有限公司
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04;C21D1/63
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所 34113
• 代理人: 楊晉弘

本實用新型公開了一種差壓鑄造機，在模具的外側設置有密封罩，模具的上端設置有移動板，移動板的上方設置有頂板，在移動板與頂板的四個端腳處設置有升降支撐柱，在移動板與頂板的中部設置有垂直的升降活塞，頂板的上端設置有液壓油缸來控制升降活塞，升降活塞的兩側設置有鍥鐵鎖止柱和防墜柱；本實用新型由升降支撐柱、升降活塞、鍥鐵鎖止柱和防墜柱配合來升降、鎖定移動板，以提高移動板位移時的穩定性，本實用新型結構簡單、操作方便、大大提高了鋁合金件的鑄造效果和效率，同時冷卻模具用的冷卻水可以反復循環使用，實現了資源再利用。

技術領域

本實用新型涉及鋁合金件鑄造設備技術領域，尤其涉及一種差壓鑄造機。

背景技術

差壓鑄造又稱反壓鑄造、壓差鑄造。它是在低壓鑄造的基礎上，鑄型外罩個密封罩，同時向保溫爐和密封罩內通入壓縮空氣，但保溫爐內的壓力略高，使保溫爐內坩堝里的金屬液在壓力差的作用下經升液管充填鑄型，并在壓力下結晶。它是低壓鑄造與壓力下結晶兩種鑄造方法的結合。

有些鑄件的內部質量要求高，希望在較高的壓力下結晶，但一般低壓鑄造時的結晶壓力不能太大。因而發展出壓差法低壓鑄造。其工藝過程是將保溫爐和模具全部進行密封，在密封罩內通入壓力較大如500kPa的壓縮空氣，這時由于鑄型與保溫爐內部的壓力相等，金屬液不會上升，然后向保溫爐內補充50kPa壓力，保溫爐內坩堝里的金屬液就會上升充填型腔，最終鑄型內的金屬液在高壓下結晶凝固。這種方法使鑄件得到較致密的結晶組織，提高了鑄件的機械性能。

如公開號CN 103978183公開的一種差壓鑄造機，其僅僅公開了液壓油缸來帶動模具升降，但是在鑄造過程中高壓密封腔容易意外打開，液壓油缸保壓會因意外卸壓導致鑄模腔開裂使得鋁液飛濺，從而造成危害，這就缺少有效的平衡裝置來保證鋁合金件的鑄造的精確控制，因此，解決這一類的問題顯得尤為重要。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種差壓鑄造機，通過設置有移動板來帶動模具的移動，并由升降支撐柱、升降活塞、鍥鐵鎖止柱和防墜柱配合來升降、鎖定移動板，以提高移動板上模具位移時的穩定性。

為了實現上述技術方案，本實用新型提供了一種差壓鑄造機，包括有固定框架、中間板、保溫爐和模具，所述固定框架的中部設置有中間板，在中間板的正下面設置有底座用來放置保溫爐，上面設置有模具，所述中間板上設置有垂直的升液管，所述升液管的下端通向保溫爐，上端通向模具的模腔中，并在模具的外側設置有密封罩，所述保溫爐和模具上均設置有輸氣路，通過輸氣路來對保溫爐和模腔內進行沖氣壓，所述模具的上端設置有移動板，所述移動板的上方設置有頂板，在所述移動板與頂板的四個端腳處設置有升降支撐柱，在所述移動板與頂板的中部設置有垂直的升降活塞，所述頂板的上端設置有液壓油缸來控制升降活塞，所述升降活塞的兩側設置有鍥鐵鎖止柱和防墜柱。

進一步改進在于：所述底座與中間板之間設置有定位支撐柱，所述底座與移動板之間也設置有定位支撐柱。

進一步改進在于：所述模具與中間板的連接處設置有密封座板。

進一步改進在于：所述升降活塞、鍥鐵鎖止柱和防墜柱的下端固定有連接板，在所述連接板上設置有液壓油缸控制的打料桿，所述連接板旁設置有位移傳感器。

進一步改進在于：在所述升降活塞的中部設置有安全鎖組件，同時也在所述鍥鐵鎖止柱的下部設置有安全鎖組件，并在兩個鍥鐵鎖止柱的安全鎖組件上設置有水平的同步架，在所述同步架上設置有連桿。

進一步改進在于：根據權利要求1所述的一種差壓鑄造機，其特征在于：所述模具的四周設置有進出通孔，所述進出通孔上設置有管路，所述管路包括水路和氣路，通過所述水路或氣路來對模具進行水氣降溫，所述水路依次通向集中冷卻集中控制柜和水處理箱，所述水路連接在水處理箱上，所述氣路也通向冷卻集中控制柜，所述模具內設置有壓力和溫度傳感器，由壓力和溫度傳感器實時向冷卻集中控制柜中的控制器傳輸數據，以提高自動化控制的精確性和穩定性，所述壓力和溫度傳感器與冷卻集中控制柜連接。