[實(shí)用新型]一種防止燃燒事故擴(kuò)大電纜有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201822144838.4 | 申請日: | 2018-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN209133258U | 公開(公告)日: | 2019-07-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐振鐸;趙晉浩;魏勤;楊釗;王淑玲;普建功 | 申請(專利權(quán))人: | 河南虹峰電纜股份有限公司 |
| 主分類號: | H01B7/295 | 分類號: | H01B7/295;H01B7/17;H01B7/29;H01B7/42 |
| 代理公司: | 鄭州華智星知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41145 | 代理人: | 劉迪 |
| 地址: | 462600 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 外覆層 阻燃護(hù)套 絕緣層 電纜 保護(hù)層 本實(shí)用新型 間隔設(shè)置 外部設(shè)置 燃燒 外部 復(fù)雜條件 過盈連接 阻燃材料 阻燃電纜 阻燃 擴(kuò)散 制造 | ||
本實(shí)用新型涉及阻燃電纜制造技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種防止燃燒事故擴(kuò)大電纜,包括外覆層、保護(hù)層、絕緣層和導(dǎo)線,所述導(dǎo)線和絕緣層的組合有多個(gè),多個(gè)所述絕緣層和導(dǎo)線的組合的外部設(shè)置保護(hù)層,保護(hù)層外部設(shè)置外覆層,所述外覆層的外部間隔設(shè)置有多個(gè)阻燃護(hù)套,所述阻燃護(hù)套為阻燃材料制成的圓筒,所述阻燃護(hù)套與所述外覆層過盈連接。本實(shí)用新型采用在電纜的最外部的所述外覆層的外部間隔設(shè)置有多個(gè)阻燃護(hù)套的方法,有效的隔絕了電纜發(fā)生燃燒事故后火焰的擴(kuò)散,實(shí)現(xiàn)在復(fù)雜條件下阻燃的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及阻燃電纜制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種防止燃燒事故擴(kuò)大電纜。
背景技術(shù)
隨著城市化進(jìn)程的加快,電力輸電和通訊的快速發(fā)展,使得人們對電線電纜的要求越來越高,不僅要求電纜具有安全環(huán)保的特點(diǎn),而且具有較低的成本。傳統(tǒng)的電纜較多的采用了易燃非環(huán)保材料,以聚氯乙烯材料最為普遍。目前,主流電纜阻燃技術(shù)是采用無害化的不易燃或無助燃物自動(dòng)停止燃燒的材料實(shí)現(xiàn)電纜的阻燃,如公告號CN103021539B公開一種中壓擴(kuò)容A級阻燃耐火電纜,結(jié)構(gòu)包括電纜線芯、阻水隔離帶、無機(jī)復(fù)合填充物、玻璃絲包帶、內(nèi)護(hù)層、鎧裝層以及外護(hù)套。所述的線芯為絞合導(dǎo)體、導(dǎo)體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽及金屬屏蔽;金屬屏蔽繞包阻水隔離帶,填充采用特殊配方的無機(jī)礦物質(zhì)復(fù)合粉末,然后繞包無堿玻璃絲包帶;包帶外擠包一層內(nèi)護(hù)層、鍍鋅鋼帶和陶瓷化護(hù)套材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可以滿足阻燃A級和耐火要求,在火焰溫度800℃情況下,保持絕緣內(nèi)部溫度在160℃以下,保證線路正常運(yùn)行,并且由于改變填充材料使電纜傳輸能力提高。具有阻燃、耐火、擴(kuò)大傳輸容量、生產(chǎn)工藝簡便、易于施工,適合使用在電站、油田、高層建筑、地鐵、機(jī)場、化工等要求阻燃耐火嚴(yán)格的場所。公告號CN106710688A公開一種控制電纜,涉及線纜領(lǐng)域。包括外護(hù)套,外護(hù)套內(nèi)設(shè)置有多根絕緣電纜線芯,所述電纜線芯之間設(shè)置有屏蔽隔板,絕緣電纜線芯外繞置有繞包層、繞包層與外護(hù)套之間依次設(shè)置有耐火層、屏蔽層以及雙層鋼帶鎧裝層。本發(fā)明避免了電纜因?yàn)槭芡饨绺蓴_而產(chǎn)生失真的缺陷,在電纜的結(jié)構(gòu)上設(shè)置有多個(gè)屏蔽層,保證了信號的穩(wěn)定傳輸。本發(fā)明具有阻燃特性,火災(zāi)時(shí)電纜不易燃燒,并能阻止火焰的蔓延和災(zāi)害的擴(kuò)大。
這些采用材料實(shí)現(xiàn)阻燃目的的電纜,其阻燃目的的實(shí)現(xiàn)條件一般是發(fā)生電纜燃燒后周圍無助燃物,這就需要對電纜的敷設(shè)條件有較高的要求,這在實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)中是不易實(shí)現(xiàn)的。如果采用完全不燃燒的材料制作的電纜,就需要對現(xiàn)有已經(jīng)敷設(shè)完成的電纜進(jìn)行淘汰更換,更換的成本和更換期間造成的停產(chǎn)停電損失也是不可接受的。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種防止燃燒事故擴(kuò)大電纜,采用在電纜的最外部的所述外覆層的外部間隔設(shè)置有多個(gè)阻燃護(hù)套的方法,有效的隔絕了電纜發(fā)生燃燒事故后火焰的擴(kuò)散,實(shí)現(xiàn)在復(fù)雜條件下阻燃的目的。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種防止燃燒事故擴(kuò)大電纜,包括外覆層、保護(hù)層、絕緣層和導(dǎo)線,所述導(dǎo)線和絕緣層的組合有多個(gè),多個(gè)所述絕緣層和導(dǎo)線的組合的外部設(shè)置保護(hù)層,保護(hù)層外部設(shè)置外覆層,所述外覆層的外部間隔設(shè)置有多個(gè)阻燃護(hù)套,所述阻燃護(hù)套為阻燃材料制成的圓筒,所述阻燃護(hù)套與所述外覆層過盈連接。
進(jìn)一步的,所述阻燃護(hù)套的長度為1m。
進(jìn)一步的,所述多個(gè)阻燃護(hù)套之間的距離為1m。
進(jìn)一步的,多個(gè)所述絕緣層和導(dǎo)線的組合之間設(shè)置有相互獨(dú)立的密封囊體。
進(jìn)一步的,所述密封囊體內(nèi)充填有液氮。
本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型采用多個(gè)間隔設(shè)置的所述阻燃護(hù)套減少了阻燃材料的使用長度,不但能有效的降低阻燃電纜的生產(chǎn)成本,也能保證電纜發(fā)生燃燒事故時(shí),事故限制的較小的范圍內(nèi);同時(shí),多個(gè)間隔設(shè)置的阻燃護(hù)套也為電纜的長度測定提供了便利。
附圖說明
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