[實用新型]一種注塑系統

有效

• 申請號: 201822144484.3
• 申請日: 2018-12-20
• 公開（公告）號: CN209257390U
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 楊清
• 申請（專利權）人: 上海梓域材料科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/17;B29C35/08
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471
• 代理人: 張肖

本申請公開了一種注塑系統，包括注塑模具、用于向注塑模具內部填充液態光敏材料的儲料裝置和向液態光敏材料照射光線的光源裝置，注塑模具包括固定模和移動模及頂針，光源裝置設置在注塑模具的型腔外部，固定模和移動模均可透射光線，固定模和移動模的外表面上包覆有模具外殼，用于阻止光線透射至模具外殼的外部。如此設置，在注塑過程中，通過儲料裝置向注塑模具的型腔內部填滿液態光敏材料，光源裝置透射過注塑模具照射在液態光敏材料上，液態光敏材料經曝光后逐漸固化，固化過程不會出現體積收縮，通過移動移動模使其與固定模分開，并通過頂針使注塑件脫離注塑模具，從而完成注塑過程，避免了加熱、冷卻過程，制作周期短，注塑效率高。

技術領域

本實用新型涉及注塑設備技術領域，尤其涉及一種注塑系統。

背景技術

隨著現代設計和產品需求量的增加，注塑成型已經成為一種最受歡迎的產品外觀實現方式，注塑成型適用于批量生產，單件成本低，而且塑料的穩定性好，耐性好，選擇范圍廣，制作產品的外觀具有設計感。目前注塑主要實現方式是將選定的塑料粒子通過加溫的方式，使之變成熔融狀態，然后將這種熔融狀態的塑料粒子通過擠壓的方式擠入預先制作好的金屬模具中，進入金屬模具后，熔融狀態的塑料粒子隨著脫離熱源，逐漸冷卻，不再具有流動性，徹底冷卻后變成固體的塑料粒子被金屬模具約束形成需要的形狀，通過剪除進料口的多余塑料并打磨，最終完成模型制作。在整個注塑件制作周期內，工序繁瑣，且需加熱和冷卻，制作周期長，效率較低，時間成本相對較高。此外，塑料粒子還會出現體積收縮現象，在制作過程中往往出現偏差。

實用新型內容

為至少在一定程度上克服相關技術中存在的問題，本申請提供一種注塑系統，通過光源裝置對注塑模具中的常溫的液態光敏材料進行曝光使其進行固化，避免了對材料的加熱、冷卻過程，避免了注塑件體積收縮的問題，縮短注塑周期，提高生產效率。

本實用新型是這樣實現的：一種注塑系統，包括：

注塑模具，包括固定模、可相對于所述固定模移動的移動模和設置在所述固定模或所述移動模上的頂針，所述固定模和所述移動模共同形成型腔，所述固定模和所述移動模的外表面上包覆有模具外殼，所述頂針一端延伸至所述型腔，另一端延伸至所述模具外殼的外部；

儲料裝置，內部容納有液態光敏材料，所述儲料裝置與所述型腔連通，用于向所述型腔內部填充所述液態光敏材料；

光源裝置，用于向所述型腔內部照射光線，所述光源裝置設置在所述模具外殼與所述型腔之間，所述固定模和所述移動模均可透射光線，所述模具外殼可阻止光線透射至所述模具外殼的外部。

優選地，所述儲料裝置為原料槽，所述注塑模具設置在所述原料槽內部、所述液態光敏材料的液面以下。

優選地，所述固定?；蛩鲆苿幽Ｉ显O置有供所述液態光敏材料注入所述型腔內部的注入孔和用于確認所述液態光敏材料充滿所述型腔的溢出孔，所述注入孔的一端與所述儲料裝置連通，另一端與所述型腔連通，所述溢出孔的一端與所述型腔的上端連通，另一端與所述模具外殼的外部空間連通。

優選地，所述模具外殼內表面與所述固定模的外表面之間、所述模具外殼的內表面與所述移動模的外表面之間均設置有用于使所述光線發生漫反射的反光裝置。

優選地，所述反光裝置為反光鏡或涂覆在所述模具外殼內表面的反光層。

優選地，還包括內部具有真空環境的真空室，所述原料槽設置在所述真空室內部。

優選地，所述光源裝置包括多個紫外燈，所述紫外燈在所述型腔外部周圍均勻分布。

優選地，還包括為所述移動模的移動進行導向的導軌，所述導軌的一端與所述固定模固定連接，另一端與所述移動模之間滑動連接。

優選地，所述固定模和所述移動模的材質為透明材質的硅膠、玻璃、亞克力或光敏樹脂。